Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для ускорения плавки на крупных электросталеплавильных печах ванну поворачивают на 40° в одну и в другую сторону вокруг вертикальной оси со скоростью примерно I /сек (т. е. один полный оборот за 6 мин). Благодаря этому под электродами вместо трех проплаиляют девять колодцев, что ускоряет плавку шихты и уменьшает опасность прожигания подины электродам, так как накапливается большее количество жидкого металла после проплавления девяти колодцев.

ПОИСК



Установки электрошлакового переплава

из "Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов "

Для ускорения плавки на крупных электросталеплавильных печах ванну поворачивают на 40° в одну и в другую сторону вокруг вертикальной оси со скоростью примерно I /сек (т. е. один полный оборот за 6 мин). Благодаря этому под электродами вместо трех проплаиляют девять колодцев, что ускоряет плавку шихты и уменьшает опасность прожигания подины электродам, так как накапливается большее количество жидкого металла после проплавления девяти колодцев. [c.259]
Ванны ферросплавных печей вращают непрерывно круглые сутки. Оптимальную скорость вращения подбирают опытным путем. Скорость вращения ванн больших печей составляет один оборот за 28—166 ч. [c.259]
Из литературы известно, что в ферросплавных печах с вращающейся ванной по сравнению, с печами невращающимися при прочих равных условиях сокращается удельный расход электроэнергии и увеличивается производительность печи. [c.259]
Механизмы вращения ванн выполняют с цевочным или зубчатым зацеплением. [c.259]
Пример. Рассчитать усилия, возникающие в рейках, и определить статическую мощность двигателя механизма наклона печи серии ДСП-100. [c.260]
Данные для расчета координаты центра тяжести печи (см. рис. 81) е = 4(Юмм и / = 650 мм общий вес печи G = 550 ООО кгс радиус опорного сегмента (люльки) R = 5700 мм расстояние от центра вращения до оси закрепления рейки I = = 5720 мм общая ширина двух опорных сегментов Ь = 1250 мм максимальный угол наклона печи ф = 45° угол между линией, соединяющей ось вращения печи и ось рейки с осью печи, = 34°. [c.260]
Расчет ведем для самой тяжелой нагрузки, когда пель наклонена на 45° в сторону слива металла, при этом металл полностью слит. [c.260]
Для расчета плеча гп вычисляем координаты точки N при наклоне печи на угол ф = 45°. [c.260]
Для определения плеча m можно воспользоваться аналитической зависимостью, полученной Сапко А. И. и Черновым Л. А. [16]. [c.261]
Здесь I — расстояние от центра люльки О до шарнира рейки N, м Координаты (хз, У2) точки М при наклоне печи остаются постоянными. [c.261]
Ро — максимальное усилие на рейки, н (кгс). [c.261]
Опрокидывающий момент от веса печи составит Мп = = G/o sin (а ф) Н М (кгс-м). [c.262]
Е — модуль упругости материала, н см (кгс см ). [c.262]
В связи с тем, что момент опрокидывания печи будет максимальным при наклоне ее на угол 40—45°, когда весь металл будет слит в ковш, момент от силы веса жидкого металла приравниваем нулю. [c.262]
Для определения усилия Р , действующего на рейки, необходимо найти плечо этой силы т. Обычно плечо т вычисляют для ряда последовательных значений угла наклона печи (в процессе слива металла или при скачивании шлака) с использованием графоаналитического способа, который является трудоемким и недостаточно точным. [c.262]
Для определения координат центра тяжести Хд, Уо, относительно трех координатных осей необходимо вес отдельных частей печи принять по данным спецификаций или подсчитать по чертежам конструкций. [c.263]
Точно так же находят и и 2 . [c.263]
Печь с цапфовым механизмом наклона опирается на две цапфы, расположенные у сливного носка. При наклоне печь поворачивается относительно неподвижной оси, расположенной на значительном расстоянии от центра тяжести печи, а сливной носок перемещается незначительно. [c.264]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте