ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Бориды из "Неорганические композиционные материалы " Основные физические характеристики ряда боридов, важных для создания высокотемпературных материалов, приведены в табл. 2.4. [c.32] Как видно из данных таблицы, перечисленные бориды характеризуются высокой тугоплавкостью, твердостью и ярко выраженными металлическими свойствами (ср. с табл. 2.3). [c.32] СТИ и прочности, стойкости к окислению (для сравнения температура плавления бора 2200 °С, микротвердость 34 ГПа). [c.33] Для сопоставления структуры и свойств различных веществ и обсуждения механизма образования композиционных материалов и покрытий целесообразно пользоваться ориентировочными размерами атомов и ионов простых веществ, которые приведены на рис. 2.3. [c.33] Бориды других металлов, а также я з, р- и /-элементов не являются жаропрочными стойкими веществами, хотя и они благодаря своим особым свойствам могут найти широкое применение как компоненты КМ. [c.34] По отношению к растворам электролитов при температурах 20—100 °С бориды -элементов (особенно IV группы) ведут себя отчасти как металлы [61, 72]. По нашим представлениям, они разрушаются, образуя борную кислоту и ионы соответствующего металла (Т1 +, V +, 2гО + и др.). [c.34] Стойкость боридов к электролитам различна. Сравнительно хорошо стоек (даже при кипячении) ТаВг, растворим только в Нр и царской водке . [c.35] Раньше при попытках создания КЭП с матрицей из хрома, меди и других металлов, осаждаемых из кислых электролитов-суспензий, не учитывалась растворимость боридов, что привело к грубым ошибкам [2, 4, 26]. [c.35] В последних публикациях введен термин период индукции электролита , что в действительности указывает на время, в течение которого суспензия нейтрализуется или разрушается. Так, в работе [93] для стандартного электролита с 2гВг этот период равен 2 дням после этого электролит-суспензия непригоден для выделения покрытий. [c.35] Химическое взаимодействие дисперсных частиц 2гВг с кислым электролитом хромирования не был учтен автором работы [94], что привело к неправомерно широкой рекламе процесса получения покрытия Сг—2гВ2. [c.35] Вернуться к основной статье