ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Монтаж масляного фильтра из "Монтаж аппаратуры высокого давления " В масляный фильтр входят одновременно два потока газа под давлением 320 ат. Один поток — от газового компрессора, другой — от циркуляционного. В верхней части фильтра эти два потока газа смешиваются, газ проходит через слой стальных колец 4, частично очищается от масла и поступает в нижнюю часть фильтра, откуда он, поднимаясь вверх, проходит через слой грубошерстной ткани 6 и освобождается от масла. [c.119] Очищенный газ от масла по внутренней трубе насадки выходит из фильтра, а масло стекает в нижнюю часть аппарата, откуда периодически удаляется через трубку спуска масла. [c.119] Фильтрам, не имеющим внутренних насадок, придают форму бутыли. [c.119] Масляный фильтр поступает на площадку в разобранном виде (отдельными узлами) корпус, крышка, внутренняя насадка и мелкие детали фильтра. Вес фильтра в сборе 17,5 т. Корпус фильтра, а также детали с обработанными поверхностями покрыты консервирующей смазкой для предохранения их от коррозии. [c.119] Приемка фильтра в монтаж. При приемке фильтра производится наружный осмотр, результаты которого оформляются актом. Окончательная проверка комплектности и качества оборудования производится в процессе ревизии, испытания и монтажа фильтра. Обнаруженные при этом дефекты и некомплектность фиксируются актом, который составляется монтажной организацией с участием представителя строящегося предприятия, осуществляющего технический надзор за производством работ, а при необходимости—представителя за-вода-изготовителя. [c.119] При расконсервации узлы и детали фильтра очищаются от смазки (пушечное сало, технический вазелин и др.), за исключением тех поверхностей, которые должны оставаться покрытыми защитными смазками согласно указаниям завода-изготовителя. [c.119] Покрытия, трудноудаляемые растворителями, разрешается удалять медными или алюминиевыми скребками, не наносящими царапин и рисок. [c.121] Поверхности деталей фильтров после расконсервации в дальнейшем в процессе монтажа предохраняются от коррозии. [c.121] Подготовительные работы. Подготовительные работы состоят из подготовки фундаментов для установки на них оборудования и выполнения комплекса работ, связанных с подготовкой самого оборудования к монтажу. [c.121] Подготовка поверхности фундаментов и в этом случае заключается в выравнивании мест установки четырех клиновых домкратов, применяемых для выверки на фундаменте плиты фильтра. [c.121] Клиновые домкраты укладываются по двум взаимно перпендикулярным осям фундамента плотно без качки. Высотная отметка верхней поверхности домкратов соответствует проектной отметке установки аппарата с допуском 5 мм. [c.121] Расположение домкратов по высоте и горизонтали регулируется при помощи подкладок размером 180 X ХбО мм, укладываемых под домкраты. Проверку осуще-ставляют при помощи линейки и уровня. [c.121] Фундаментные болты перед их установкой на место проверяются на навинчивание гаек на всю длину резьбы от руки, без заеданий. Проверенные фундаментные болты опускают в анкерные колодцы, после чего приступают к установке опорной плиты 14, которая опускается на заранее установленные и выверенные домкраты на фундаменте. Фундаментные болты при этом пропускаются в отверстия плиты и удерживаются в висячем положении на плите навернутыми на резьбу болтов гайками с контргайками. Резьба фундаментных болтов при этом выступает выше контргайки на три-пять ниток резьбы. Проверка уложенной на домкраты плиты выполняется при помощи контрольной линейки и уровня с ценой одного деления, равного 0,2 мм на 1 м. [c.121] После выверки плиты на клиновых домкратах пластина щупа толщиной 0,1 мм не должна проходить в зазор. [c.122] Заливка фундаментных болтов в анкерных колодцах производится бетонным раствором. Через 15—20 дней после подливки (если температура окружающего воздуха при этом была не ниже 10°С), не страгивая с места домкратов, снимают опорную плиту для закрепления ее к днищу фильтра по маркировке. Для удаления консервирующей смазки и наружного осмотра инспектором госгортехнадзора все детали фильтра укладываются на деревянный настил (подкладки), а корпус фильтра — на шпальную выкладку. [c.122] Монтаж корпуса фильтра. Монтаж корпуса фильтра сводится к сборке его с опорной плитой, которая прикрепляется к днищу корпуса фильтра шпильками с гайками, и установке его на подготовленном фундаменте с предварительно уложенными на него, как указывалось выше, клиновыми домкратами. [c.122] При подъеме корпуса фильтра трос от траверсы на крюк на протяжении всего времени подъема поддерживается в вертикальном положении, ориентируя при этом отверстия для входа газа в соответствии с проектом. [c.122] По окончании подъема корпуса в вертикальное положение корпус своей опорной плитой заводится отверстиями на фундаментные болты и осторожно опускается на домкраты. [c.122] После установки корпуса фильтра на фундамент гайки фундаментных болтов затягиваются и окончательно проверяется вертикальность аппарата при помощи линейки и уровня. [c.122] Испытание корпуса фильтра на прочность производится в соответствии с требованиями правил госгортехнадзора. Гидравлическое испытание выполняется в присутствии технического инспектора. Все необходимые детали и узлы для производства гидравлического испытания изготовляются заранее. [c.122] Вернуться к основной статье