ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытание на прочность и плотность из "Монтаж аппаратуры высокого давления " Гидравлическое испытание. Завершающей операцией освидетельствования аппарата является гидравлическое испытание его на прочность после установки в проектное положение или чаще всего непосредственно перед установкой на площадке подготовительных работ. Место проведения гидроиспытания определяется особенностями конструкции аппарата. Гидроиспытание проводится в присутствии инспектора госгортехнадзора. Порядок проведения гидравлических испытаний почти не зависит от конструктивных особенностей оборудования и определяется правилами госгортехнадзора, поэтому приведенное ниже описание этой работы носит обязательный характер для всех аппаратов высокого давления. Величина пробного гидравлического давления обычно регламентируется техническими условиями или указаниями проекта. При отсутствии этих указаний гидроиспытание проводится пробным давлением Рпр =1,25Л где Р — рабочее давление в аппарате. [c.54] Аппарат наполняют водой при помощи насоса и доводят давление вначале до рабочего, при котором проверяется плотность всех заглушек, после чего при удовлетворительных результатах осмотра повышают до пробного. Во время испытания трубопровод от насоса перекрывается при помощи вентиля. [c.54] Подъем и сброс давления производится по прямолинейному графику. Выдержки на различных ступенях давления разрешается делать без ограничения времени. [c.55] Для предупреждения появления ржавчины внутренняя поверхность корпусов аппаратов на время гидравлического испытания покрывается слоем нейтральной защитной смазки или машинного масла. По окончании испытания смазка на внутренней поверхности удаляется. [c.55] Подняв давление до испытательного (по манометру, установленному наверху аппарата), выдерживают аппарат под давлением в течение 5 мин. При этом не должно быть падения давления по манометру. По истечении 5 мин, когда давление в аппарате снижается до рабочего, производят осмотр для выявления возможных неплотностей в его соединениях. Производить осмотр аппарата, находящегося под испытательным давлением, не разрешается. Кроме того, в момент испытания аппарата, когда он находится под давлением, нельзя допускать присутствие вблизи людей, не связанных непосредственно с производством работ. [c.55] Всякого рода неплотности обнаруживаются по пропускам воды в виде течи или даже капелек. Дефектные места отмечаются мелом, после чего давление снижают до нуля (по манометру) и приступают к ликвидации обнаруженных неплотностей. После устранения неплотностей испытание аппарата повторяют в той же последовательности. [c.55] Испытание считается законченным, когда давление на манометре в течение всего периода испытания не будет падать, а при осмотре аппарата не будет обнаружено дефектов и неплотностей. [c.55] О проведенном гидроиспытании на каждый аппарат составляется акт по установленной главой СНиП 1П-Г.10-66 форме, который вкладывается в шнуровую книгу. [c.55] При обнаружении значительных местных остаточных деформаций корпус аппарата может быть забракован. [c.56] Во избежание травмирования персонала, производящего испытания аппаратов, струей воды под высоким давлением (при нарушении плотности соединений) необходимо принимать меры по их защите переносными, надежно укрепленными экранами из толстолистовой стали (8—10 мм). [c.56] Пневматическое испытание. Операции по испытанию законченных монтажом аппаратов являются весьма ответственными, так как этой проверкой заканчи-вается монтаж аппаратов, устанавливается плотность всех соединений и пригодность смонтированных аппаратов для эксплуатации. Пневматическое испытание отдельных аппаратов на плотность производится только после проведения пробного гидравлического испытания. [c.56] Продолжительность подъема и сброса давления в аппарате принимается согласно табл. 2. [c.57] Подъем и сброс давления осуществляется и в этом случае по прямолинейному графику, но одновременно с этим при необходимости разрешается делать выдержки на различных ступенях давления. [c.57] Время выдержки на отдельных ступенях давления не ограничивается и в приведенную выше таблицу не входит, а учитывается особо. [c.57] Продолжительность выдержки при конечном (пробном) давлении — в пределах 10—15 мин. [c.57] При конечном давлении пропусков азота как в соединениях, так и через стенки не допускается. [c.57] При осуществлении пневматического испытания на плотность отдельных аппаратов рекомендуется проводить их в бассейнах, как это принято на заводах искусственного жидкого топлива. [c.57] При невозможности проведения пневматического испытания полностью собранного аппарата (без катализатора) в бассейне этот вид испытания производится на месте его установки. [c.57] Контроль плотности всех соединений аппарата производится по показаниям манометра. [c.57] Вернуться к основной статье