ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Износ и стойкость шлифовальных кругов из "Резание металлов и режущий инструмент " В процессе шлифования происходит износ круга. [c.274] С уменьшением скорости вращения круга, с увеличением подачи и глубины резания, повышением твердости обрабатываемого металла, увеличением размеров зерен нагрузка на каждое зерно увеличивается, а интен-гивность износа зерен и круга в целом возрастает. [c.274] При работе круга пространства между зернами заполняются. отходами шлифования (металлическая пыль, частицы изношенных зерен и связки), и круг теряет режущую способность или, как говорят, засаливается . Потеря режущих свойств круга и его формы (из-за неравномерного износа) восстанавливается периодической правкой (заточкой). Средний период стойкости шлифовальных кругов составляет 30—40 мин. [c.274] Правку шлифовальных кругов производят при помощи алмазов, алмазно-металлических карандашей, абразивных дисков и кругов, твердосплавных роликов, металлических звездочек и шарошек. Хорошие результаты дает правка при помощи абразивных кругов из черного карбида кремния. Правящий круг устанавливают на центрах круглошлифовального станка и вращают со скоростью 12—15 mImuh. Правку осуществляют при продольной и поперечной подачах за несколько проходов (6—10). [c.274] Широкое применение для правки получили державки со свободно вращающимися твердосплавными роликами ВКЗ или ВК6. Металлические звездочки и шарошки изготовляют из малоуглеродистой цементируемой стали и применяют лишь для правки кру гов, производящих предварительное шлифование. [c.275] Вернуться к основной статье