ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термические способы очистки из "Технология ремонта тепловозов " Термические способы очистки основаны на удалении загрязнения нагревом его до температуры, при которой оно либо сгорает, либо теряет механическую прочность и отделяется от поверхности детали. В ремонтной практике чаще всего применяют термическую очистку открытым огнем или погружением в расплавы солей и и елочи. Так, открытым огнем, кислородно-ацетиленовым или керосиновым пламенем, очищают от смолистых отложений и нагара глушитель шума выпуска, выпускные коллекторы и патрубки дизеля. [c.48] К очистке деталей в расплавах солей и щелочей прибегают для удаления нагара и накипи. [c.48] Установка для такой очистки (рис. 2.18) состоит из четырех ванн. Ванна 1 (из нержавеющей стали) заполняется расплавом, состоящим из каустической соды 65%, азотнокислого натрия 30% и поваренной соли 5%. Температура расплава 380—420° С. В этой ванне детали из черных металлов выдерживают 5— 15 мин, а из алюминиевых сплавов 3—5 мин, затем их извлекают из ванны, охлаждают на воздухе до 120—150° С и погружают в сетчатой корзине 5 в ванну 2 для прополаскивания водой. Для нейтрализации остатков щелочи детали погружают в ванну 3, заполненную 50%-ным раствором ингибированной соляной кислоты для деталей из черных металлов или водным раствором фосфорной кислоты (85 г/л) и хромового ангидрида (125 г/л) для, деталей из алюминиевых сплавов. [c.48] Окончательно, детали из черных металлов промывают в ванне 4 с горячим водным раствором кальцинированной соды (3 — 5 г/л) и тринатрийфосфата (1,5—2 г/л), а детали из алюминиевых сплавов — в чистой горячей воде. [c.48] Очистка и обезжиривание деталей в расплаве солей и щелочей происходят хорошо и довольно быстро. Однако этому способу присущи и недостатки очистка оказывает определенное влияние на свойства металла, быстро загрязняется расплав, нельзя очищать детали сложной формы и тонкостенные из-за возможности их деформации, процесс очистки сложен, требует затраты ручного труда, малопроизводителен. [c.48] Вернуться к основной статье