ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль силовых параметров из "Конструирование металлорежущих станков " Измерение сил и моментов, возникающих в процессе обработки на станках, необходимо для наблюдения за процессом резания и его оптимизации в системах адаптивного управления, а также для предохранения ответственных узлов станка и инструмента от возможных перегрузок. Наибольшие трудности при встраивании датчиков в конструкцию узлов станка возникают в связи с тем, что основные характеристики элементов станка (жесткость, виброустойчивость) не должны сильно изменяться, а также не должны сужаться технологические возможности и универсальность оборудования. [c.318] Постоянная времени, как правило, не должна превьшать ,002—0,005 с. Контроль силовых параметров в станках с ЧПУ и с адаптивным управлением должен обеспечивать высокую надежность с наработкой на отказ не менее 350—400 ч. [c.319] В качестве датчиков при измерении упругих перемещений в станках наибольшее распространение получили полупроводниковые тензорезисторы (кремниевые и германиевые) и магнитоупругие датчики, использующие эффект магнитострикции. Индуктивные, фазоимпульсные и некоторые другие типы датчиков применяют главным образом в предохранительных устройствах, ограничивающих допустимые значения сил и моментов. [c.319] Полупроводниковые тензорезисторы имеют чувствительность примерно в 50 раз более высокую, чем проволочные тензодатчики, однако обладают меньшим диапазоном измерения деформаций. Перспективным является использование полупроводниковых датчиков в виде балочки или мембраны из монокристаллического сапфира или другого полупроводника с встроенной мостовой схемой. На рис. 274 дан пример использования полупроводниковых тензометров для измерения крутящего момента при сверлении. Допустимая величина относительной деформации принята 0,001, максимальное значение тока 30.10 А и сопротивление датчика 100 Ом. [c.319] Другой пример использования магнитоупругого датчика для измерения составляющей силы резания, разработанного в ЭНИМС, приведен на рис. 276. [c.321] Индуктивные датчики для измерения крутящего момента используют в сверлильных (рис. 277) и некоторых других станках, где некоторое снижение крутильной жесткости при размещении датчика не сказывается отрицательно на точности обработки. [c.321] Вернуться к основной статье