ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Температурные деформации несущей системы из "Конструирование металлорежущих станков " Изменение теплового состояния несущей системы и связанные с этим температурные деформации оказывают значительное влияние на точность обработки. [c.132] Основными источниками теплообразования в станках являются двигатели, элементы привода и процесс резания, При снятии значительного объема металла в единицу времени, т. е. при большой производительности резания, основное тепло образуется в процессе резания и переходит в стружку и охлаждающую жидкость, незначительное тепло вызывает нагрев обрабатываемой детали и инструмента. [c.132] Температурные деформации несущей системы часто изменяются во времени по законам случайных функций, что усложняет их расчет и анализ. На рис. 13 были приведены кривые, характеризующие нагрев деталей несущей системы при непрерывной работе станка и при работе с чередующимися пусками и остановками. Приближенный расчет температурных деформаций несущей системы возможен при наличии предварительных данных об источниках тепловыделения и температурном поле. [c.133] Суммарные температурные смещения необходимо ограничивать, исходя из допустимых погрешностей обработки. [c.135] Основные способы уменьшения вредной роли температурных деформаций сводятся к следующему. [c.135] Замена смешанного трения жидкостным трением и трением качения резко снижает силу трения и связанные с этим потери. Совершенствование системы смазки путем замены смазки разбрызгиванием и размешиванием на циркуляционную смазку с нормированным количеством подаваемой смазочной жидкости, применение смазки масляным туманом может привести к снижению потерь и теплообразования. [c.135] На рис. 114 показана схема тепловой изojIяции двигателя главного привода координатно-расточного станка. Двигатель заключен в кожух с теплоизолирующими стенками, а система вентиляции обеспечивает интенсивный воздушный поток снизу вверх и соответствующий вынос тепла из станка, минуя несущую систему. Аналогичные мероприятия целесообразны для отвода стружки и охлаждающей жидкости из рабочей зоны через специальные магистрали в баки, расположенные вне станка. [c.135] Для регулирования величины температурной деформации иногда используют специальные материалы с коэффициентом -линейного расширения, отличным от обычного литейного чугуна. Так, легированный никелем чугун (36% N1) имеет коэффициент линейного расширения в 5 раз меньший, чем у серого чугуна,, а у сплавов типа инвар этот коэффициент меньше в 10—12 раз. [c.138] Компенсация температурных деформаций возможна при ис- кусственном подогреве отдельных частей несущей системы. На рис. 117 представлена конструкция координатно-расточного станка, где выравнивание температурного поля стойки осуществляют подогревом задней ее стенки. Воздух, нагретый двигателем главного привода, специальным щитком направляют к задней стенке, что предотвращает изгиб стойки и соответствующее смещение оси шпинделя станка. [c.138] Вернуться к основной статье