ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Диапазон рабочих скоростей из "Конструирование металлорежущих станков " Скорости рабочих движений (скорости резания и подачи) узлов станка, несущих инструмент или обрабатываемую деталь, зависят от рекомендуемых режимов резания при обработке заданного множества деталей и использовании набора режущих инструментов. [c.46] Выбор диапазона регулирования скоростных характеристик станка целесообразно осуществлять на основе статистических данных об использовании станков в реальных условиях эксплуатации на заданном производстве. [c.46] В реальных условиях производства, для которых предназначен проектируемый станок, на основе статистического обследования устанавливают кривые распределения вероятностей применения различных скоростей резания во всей области служебного назначения станка, В качестве , примера на рис, 33 показано распределение вероятности использования различных частот вращений быстроходного фрезерного станка для обработки алюминия и легких сплавов. Полное обеспечение всего диапазона частот вращений нецелесообразно, поскольку неизбежно приводит к излишнему усложнению и удорожанию станка, Кроме того, во многих случаях весь требуемый диапазон регулирования и невозможно осуществить имеющимися техническими средствами. Таким образом, задача сводится к выбору предельного значения частоты вращения шпинделя с учетом неизбежной при этом потери производительности станка. [c.47] Минимальное предельное значение скорости резания или частоты вращения шпинделя выбирают на основе тех же соображений, что и максимальное предельное. Исключение составляют те случаи, когда минимальная частота вращения необходима для выполнения конкретных технологических операций нарезания резьбы на токарно-винторезных станках и обработки труднообрабатываемых материалов. Минимально необходимую скорость резания следует уточнять с учетом возможного при этом пони-жёния стойкости инструмента и соответствующего снижения производительности станка, связанного с увеличением числа переточек и заменой режущего инструмента. [c.48] Вернуться к основной статье