ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Факторы, влияющие на точность обработки из "Справочник токаря-расточника " Точность обработки отверстий в деталях на координатно-расточных станках зависит от погрешностей, допущенных при изготовлении станка, появившихся в результате износа или разрегулировки отдельных элементов в процессе эксплуатации станка, допускаемых в процессе обработки детали. [c.222] На степени круглости отверстия также сказывается износ подшипников шпинделя и жесткость системы станок—инструмент—деталь. [c.222] Отклонения от цилиндричности отверстия связаны с прямолинейностью движения пиноли шпинделя во время обработки, величиной износа инструмента, а для глубоких отверстий — жесткостью системы шпиндель—инструмент и периодом стойкости инструмента. [c.222] На качестве обработанной поверхности непосредственно сказываются жесткость технологической системы и возникающие вибрации в процессе обработки. [c.222] Жесткость технологической системы. Технологическая система станок—приспособление—инструмент—деталь (СПИД) во время работы находится под нагрузкой и деформируется. [c.223] Жесткостью технологической системы СПИД называется способность узлов этой системы сопротивляться возникновению упругих отжатий. [c.223] Рд — нагрузка (составляющая силы резания, действующая в направлении деформации) у — величина де()юрмации в направлении силы Ру. [c.223] Жесткость технологической системы СПИД не одинакова в различных точках по глубине обрабатываемого отверстия. Это связано, например, с величиной вылета шпинделя. Чем больше вылет шпинделя, тем меньше жесткость. [c.223] Наиболее слабым звеном, с точки зрения жесткости, в технологической системе СПИД являются оправки, особенно при консольном растачивании глубоких отверстий. [c.223] С увеличением длины и уменьшением диаметра оправки жесткость снижается. [c.223] Жесткость станка зависит от жесткости его узлов. [c.223] Под нагрузкой деформируются не только детали узлов станка, но и стыки между деталями. Де рмации в стыках и оправках часто значительно превышают деформации самих деталей. [c.223] Жесткость станков определяют при помощи динамометров и индикаторов в соответствии с ГОСТом 7035—54. [c.223] Причины возникновения и способы устранения возникающих вибраций. Вибрациями называют упругие колебания, которые возникают при обработке изделий. [c.223] Эти вибрации образуются в основном трех родов вибрации, передающиеся от рядом стоящих механизмов, станков и т. п. вибрации, возникающие в процессе действия механизмов самого станка, и вибрации, возникающие в процессе резания. [c.223] Вибрации, передающиеся извне, могут устраняться рациональным размш(ением оборудования внутри цеха и завода в целом иначе говоря, оборудование с ударными действиями (молоты, ковочные машины, машины для высадки, компрессоры и т. д.) не должны устанавливаться в зоне точного расточного оборудования. Кроме того, имеется ряд способов, позволяющих изолировать станки от таких вибраций. [c.223] На рис. 14 приведен пример круглых резино-металлических опор. Способы установки различных типов таких опор показаны на рис. 15. [c.224] Вибрации, происходящие в процессе действия механизмов самого станка, возникают по многим различным причинам. Они зависят от жесткости станка и его элементов, а также от технического состояния станка. Причины возникновения некоторых вибраций на станке модели 262-Г и способы их устранения приведены в табл. 7 главы 2. [c.224] Вибрации, возникающие в процессе резания, зависят также от многих причин. Влияние на возникновение вибрации в процессе резания оказывают жесткость выбранного инструмента, например длина и толщина оправок или борштанг, величина вылета шпинделя, консольной оправки, резца и величина припуска на обработку. Рекомендации по выбору этих параметров приведены выше, в табл. [c.224] Уменьшение главного угла в плане ф вызывает увеличение ширины стружки, что часто приводит к возникновению вибраций. Главный угол в плане ф, если он находится в пределах 90—75°, не оказывает существенного влияния на возникновение вибраций, но если этот угол ближе к 45° и менее, то возникаемые вибрации заметно усиливаются. [c.224] Вернуться к основной статье