ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы для изготовления резцов из "Работа на токарно-револьверных станках Издание 2 " В процессе работы на передней поверхности резца возникает большое давление. Трение резца об обрабатываемую заготовку и стружки о переднюю поверхность резца вызывает износ его рабочих поверхностей. Резец по истечении некоторого времени тупится и требует переточки. Для увеличения срока службы резца необходимо, чтобы материал режущей части его хорошо сопротивлялся износу при высокой температуре и имел возможно большую стойкость. Резцы изготовляют из углеродистых инструментальных сталей, из быстрорежущих сталей, твердых сплавов и минералокерамики. [c.12] Углеродистая инструментальная сталь, применяемая для изготовления режущих инструментов, содержит от 0,9 до 1,4% углерода. Из этой стали изготовляют режущие инструменты, работающие с малыми скоростями резания ( 6— Ъм1мин) развертки, метчики, плашки, шаберы и др. Она теряет твердость при температуре 200—250° С. [c.12] Быстрорежущие стали содержат дорогостоящие элементы хром, вольфрам, ванадий, кобальт, молибден. Вольфрам и ванадий придают стали красностойкость, т. е. способность сохранять твердость при нагреве до температуры красного каления (550—600°С). При работе режущими инструментами из быстрорежущей стали возможен нагрев их режущей кромки до 550—600°С, вследствие этого допустимые скорости резания резцами из быстрорежущей стали в 2—3 раза выше допустимых скоростей резания резцами из углеродистой инструментальной стали. [c.12] Резцы из быстрорежущей стали применяются при черновой и чистовой обработке стали. [c.12] Твердые сплавы (металлокерамические) характеризуются высокой твердостью, износостойкостью и теплостойкостью. Они состоят из карбидов вольфрама, титана и тантала (карбидом называется химическое соединение металла с углеродом). Как связующее вещество к ним добавляют кобальт. [c.12] Резцы с металлокерамическими пластинками применяются при черновой и чистовой обработке чугуна, стали и цветных металлов на быстроходных станках. [c.13] Минералокерамика. Из минералокерамики изготовляют для резцов пластинки различной формы. Их изготовляют на основе окиси алюминия (корунда) прессованием с последующей термической обработкой. Они не содержат дорогостоящих элементов вольфрама, титана, кобальта и др. [c.13] В зависимости от примесей и особенности процесса изготовляемые минералокерамические пластинки имеют белый, желтый, розовый и другие цвета по внешнему виду пластинки напоминают фарфор, отличаются более высокой твердостью, которую сохраняют при нагреве до 1200°С, что дает возможность обрабатывать металл с большими скоростями резания. Особенно хорошие свойства эти резцы показали при чистовой обработке чугуна и стали, обработке цветных и легких сплавов и неметаллических материалов. К недостаткам резцов с минералокерамическими пластинками следует отнести их хрупкость, недостаточную механическую прочность и неоднородность состава. [c.13] Вернуться к основной статье