ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Задачи снижения себестоимости деталей из "Наладка токарно-револьверных станков " Себестоимость деталей, обрабатываемых на револьверных станках, зависит главным образом от трех основных факторов цены материала, из которого изготовляются детали, заработной платы рабочих и накладных расходов. [c.8] Чем ниже цена материала, тем [ниже будет себестоимость детали. Поэтому для снижения себестоимости особенно необходимо экономить мате риал, что можно сделать за счет уменьшения припусков, которые даются на обработку, дефицитный материал заменить недефицитньш Во всех случаях желательно использовать металлические отходы для изготовления каких-либо изделий. Так например, бывают случаи, что литая [заготовка не может быть закреплена в патроне без соответствуюш,его прилива, за который эта заготовка захватывается патроном. После обработки таких заготовок приливы отрезаются, и многие цехи вместе со стружкой сдают их в переплавку по цене стружки, в то время как использование приливов в качестве заготовок для других деталей снизило бы себестоимость изделия. [c.8] Уменьшая время, потребное на обработку заготовки, за счет более рациональных приемов обработки и повышения режимов резания увеличивают выпуск деталей в единицу времени (выработку), а следовательно, и заработок рабочего. [c.8] Себестоимость продукции, как было указано выше, зависит и от накладных расходов, К накладным расходам нужно отнести расходы на освещение, отопление, ремонт оборудования, расход по сдаче и приемке заготовок и готовых деталей и т. д. Чем меньше накладные расходы, тем ниже себестоимость изделия. [c.8] Каждое изделие состоит из деталей, которые изготовляют на различных станках. Каждая деталь, изготавливаемая на данном станке, выполняется часто не за одну, а за несколько операций, поэтому снижение себестоимости каждой операции влияет на снижение себестоимости изделия в целом. [c.9] Лучшее использование современной новой техники, бережное отношение к оборудованию и инструменту, удлинение межремонтных сроков оборудования, правильное использование оборудования, правильная организация труда, экономия материала, электроэнергии, улучшение качества продукции — все это ведет к уменьшению себестоимости изделий. [c.9] При работе на станке производительность труда определяется количеством деталей, обработанных в единицу времени (в час, день, месяц). [c.9] Остальные элементы времени, входящие в формулу (1), затрачиваются при обработке целой партии деталей и в штучной норме учитываются в виде некоторого процента от оперативного времени. Сумму элементов этого времени называют дополнительным или прибавочным и обычно обозначают д. [c.10] Большое значение имеет подготовительно-заключительное время i g, затрачиваемое на получение наряда на работу, материала, инструмента, ознакомление с чертежом, с технологической картой, наладку станка, сдачу готовой продукции и т. д. [c.10] В качестве примечания следует отметить, что время, идущее на наладку станка, исключается из подготовительно-заключительного времени, если наладка станка ведется не револьверщиком, а наладчиком. [c.10] Подготовительно-заключительное время относится ко всей партии деталей, которая дается для обработки на данном станке. Следовательно, чем больше партия, тем меньше подготовительно-заключительное время, приходящееся на одну изготовленную деталь. При нормировании оно исчисляется на одну деталь и получается как результат деления всего подготовительно-заключительного времени на число деталей в партии. [c.10] Полное время, затрачиваемое на изготовление одной детали, носит название калькуляционного времени и определяется как сумма штучного и подготовительно-заключительного времени, деленного на число деталей в партии, т. е. [c.10] Вернуться к основной статье