ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологический процесс капитального ремонта из "Технология ремонта металлорежущих станков Издание 3 " Технологический процесс ремонта представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности. Основные работы при выполнении производственного процесса ремонта станков показаны на схеме. [c.10] Если выход из строя оборудования по первым двум причинам может быть предотвращен при обеспечении должного ухода и правильной эксплуатации, то износ механизмов — явление постоянное. Осуществляя ряд технических решений, можно замедлить процесс изнашивания, но предотвратить его трудно. Различают три периода изнашивания. Процесс изнашивания в первом периоде характеризует начальную работу сопряжения — период приработки его сопряженных деталей. Величина и степень интенсивности изнашивания в период приработки зависят от качества поверхности деталей. Чем лучше обработаны и пригнаны трущиеся поверхности деталей в соответствии с условиями работы сопряжения, тем меньше их начальный износ. Второй период выражает нормальную работу сопряжения. Износ постепенно нарастает его величина зависит от продолжительности работы сопряжения. [c.11] Далее следует третий период — область интенсивного нарастания износа, когда зазоры в сопряжениях резко увеличиваются. Работа сопряжения при этом сопровождается появлением недопустимых шумов и стуков. По мере нарастания износа работоспособность механизма нарушается, и в конце концов он выходит из строя [7]. [c.11] Задача ремонтников — компенсировать износы, восстановить нормальные сопряжения, вернуть механизму его первоначальную способность к выполнению работы, для которой он предназначен. [c.11] Вернуться к основной статье