ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор метода и маршрута обработки из "Технология производства металлорежущих инструментов Издание 2 " Выбор метода обработки зависит от конфигурации детали, ее габаритных размеров, точности и качества обрабатываемых поверхностей, вида заготовки. Первоначально определяют метод окончательной обработки, обеспечивающий соблюдения требований чертежа по каждой поверхности и затем, если в этом есть необходимость, определяют промежуточные. Решение задачи выбора метода и конкретного вида обработки облегчается прн использовании справочных таблиц экономической точности обработки, приведенных в справочной Л11тературе. Например, в [25], в табл. 6— содержатся сведения о технологических возможностях различных видов обработки. С помощью этих таблиц можно выбрать один или несколько методов окончательной обработки поверхности и наметить виды промежуточных. [c.24] Составление маршрута последовательности обработки. После выбора. метода обработки каждой поверхности составляют маршрут обработки инструмента. Составление маршрута — сложная задача с большим числом возможных вариантов решений. Его цель — дать общий план обработки инструмента, наметить содержание операций технологического процесса и выбрать тип оборудования. При определении маршрута обработки рекомендуется использовать типовые решения и учитывать, что весь техналоги-ческий процесс изготовления режущих инструментов надо разделить на этапы, а также придерживаться типовой последовательности обработки инструмента. [c.24] При механической обработке сначала обрабатывают поверхности, принятые за технологические базы, затем остальные поверхности в последовательности, обратной их точности чем точнее должна быть обработана поверхность (кроме базовой), тем позже её обрабатывают. После обработки базовых поверхностей следует обрабатывать поверхности, придающие заготовке внешнюю форму. Затем обрабатывают стружечные канавки, пазы сборного инструмента, места под пластинки и вспомогательные поверхности. Заканчивают обработку той поверхностью, которая наиболее точная и имеет наибольшее значение при эксплуатации инструмента. Последовательность обработки зависит от системы простановки размеров. В совокупности взаимосвязанных поверхностей должна быть обработана в первую очередь та поверхность, относительно которой на чертеже закоординировано большее число других поверхностей. [c.24] При назначении последовательности обработки поверхностей следует придерживаться правил базирования совмещения и единства баз. Последовательность операций должна соответствовать координации поверхностей на чертеже детали и учитывать технические требования на взаимное расположение поверхностей, например по концентричности, параллельности и др. [c.25] Для повышения точности обработки маршрут обработки делят на черновую, чистовую и отделочную обработку. При черновой обработке снимают основную величину припуска. После термической обработки для устранения возможных короблений часто приходится предусматривать правку заготовки. После термической обработки исправляют или обрабатывают технологические базы и производят окончательную обработку стружечных канавок, наружных поверхностей, затачивание и упрочнение инструмента. Предварительное содержание операций устанавливают объединением тех переходов на данной стадии обработки, которые могут быть.выполнены на одном станке. В поточном производстве при делении процесса на операции стремятся к тому, чтобы их длительность была равна или кратна темпу. [c.25] Темп — равномерно повторяющийся промежуток времени, затрачиваемого в процессе производства на выпуск единицы продукции. Темп t = FIN, где F — фонд рабочего времени, мин (годовой, сменный или другой период времени) N — выпуск продукции за тот же период времени, шт. [c.25] При составлении маршрута обработки заготовки по отдельным операциям устанавливают также тип станков. [c.25] На последующих этапах разработки технологического процесса принятые решения уточняют и определяют основные размеры и характеристики станков, а также их конкретные марки и модели. Перечень и содержание операций, оборудование и оснастку заносят в маршрутную карту согласно ГОСТ 3.1105—74. [c.25] Вернуться к основной статье