ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шлифование из "Механическая обработка и отделка изделий из пластмасс " Отделка, или абразивная обработка, пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхностей заготовок абразивными кругами или лентам, полирование — отделочная обработка поверхностей полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности, шероховатость поверхностей 6а — 7в классов (ГОСТ 2789—73). Полирование применяют в основном для получения блестящей (глянцевой) поверхности. [c.75] Из всех известных видов шлифования (круглое наружное в центрах внутреннее в патроне бесцентровое наружное и внутреннее плоское периферией или торцом круга) при обработке пластмасс чаще всего применяется круглое наружное и плоское шлифование. [c.75] Круглое наружное шлифование осуществляется двумя способами 1) продольной подачей круга (или изделия) 2) поперечной подачей круга. [c.75] Продольной подачей шлифуют более широкие (чем при поперечной) поверхности деталей (рис. 40). [c.75] Эта скорость и является скоростью резания. [c.75] В приведенных выше формулах Ок и /)д —диаметр круга и детали, мм, а Пк и Пд — частота вращения круга и детали, об/мин. [c.75] При шлифовании широких поверхностей деталь вместе со столом станка получает продольную подачу 5пр, значение которой принимают в долях ширины круга Вк на один оборот детали (мм/об) 5пр = 5д5к (при черновом шлифовании 5д = 0,5 0,75 при чистовом шлифовании 5д = 0,25-Ь-0,5). [c.76] Абразивные материалы, оборудование, инструмент и режимы резания. Шлифование осуществляется природными или искусственными абразивными материалами, основу которых составляют минералы высокой твердости. [c.77] К природным абразивным материалам относятся алмаз, корунд, кварц, известь и др. [c.77] Алмазное зерно, благодаря его исключительной твердости, обладает высокими режущими свойствами, однако низкая прочность алмазов позволяет применять их только при малых нагрузках, безударной и безвибрационной работе. Хорошая теплопроводность алмазов способствует развитию в зоне резания сравнительно низких температур, что как раз и важно при шлифовании пластмасс. [c.77] Корунд состоит в основном из кристаллической окиси алюминия AI2O3. Сейчас он имеет ограниченное применение и используется главным образом для приготовления доводочных паст. [c.77] Минералы кварцевой группы используют в абразивной промышленности для производства абразивных шкурок, применяющихся при обработке пластмасс, дерева, кожи, резины и т. п. [c.77] Известь (венская известь) — мягкий и тонкий полирующий материал, получаемый при обжиге известняка. [c.77] Из искусственных абразивных материалов в СССР применяются следующие синтетический алмаз, кубический нитрид бора, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись алюминия (глинозем), окись хрома и окись железа (крокус). [c.77] Синтетические алмазы получают из графита при больших давлениях и температурах. Их физические и химические свойства тождественны свойствам природных алмазов. Синтетические алмазы выпускают трех марок A O — алмаз особой прочности, предназначенный для инструмента на органической связке, а также для паст и порошков АСП — алмаз повышенной прочности для инструментов на металлической и керамической связках АСВ — алмаз высокой прочности для инструментов на металлической связке, работающих при высоких нагрузках. [c.77] Кубический нитрид бора (КБН) — новый и перспективный абразивный материал, область применения которого—шлифование весьма прочных и твердых металлов и сплавов. [c.77] Электрокорунд—абразивный материал с высоким содержанием корунда (95—99 /о А2О3). Высокая твердость и механическая прочность этого материала обеспечивает широкое применение его при шлифовании металлов. [c.77] Карбид бора, окиси алюминия, хрома и железа используются для приготовления доводочных порошков и паст. [c.78] Шлифование может проводиться как незакрепленными абразивами (зернами — порошками), так и закрепленными (абразивными кругами, шКурками, брусками,- лентами и т. п.). Для закрепления, цементирования зерен применяются, как указывалось выше, разнообразные связки — металлические, керамические. [c.78] В процессе работы острые кромки абразивных зерен сглаживаются, они все труднее внедряются в обрабатываемый материал и, наконец, начинают проскальзывать по поверхности резания. Обрабатываемый материал уже не удаляется в виде стружки из зоны резания, а начинает оседать в порах круга круг перестает работать — засаливается . В этом случае требуется принудительное обновление рабочей поверхности круга — правка. Чтобы уменьшить количество правок, необходимо создать абразивный инструмент, обладающий способностью самозатачиваться. Самозатачивание состоит в том, что при затуплении абразивных зерен возрастающая сила резания либо откалывает частицы зерна, образуя новые режущие кромки, либо заставляет зерно целиком выкрашиваться из связки. Чтобы самозатачивание происходило за счет скола затупившейся части зерна, абразивный материал должен обладать определенной хрупкостью. [c.78] Вернуться к основной статье