ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кинематика металлорежущих станков из "Основы механической обработки металлов " Каждый металлорежущий станок имеет рабочие органы, которым сообщаются определенные движения в зависимости от характера выполняемых работ. При изучении и эксплуатации металлорежущих станков пользуются кинематическими схемами. [c.15] Кинематическая схема станка состоит из кинематических цепей, которые, в свою очередь, включают кинематические пары и звенья. Кинематическим звеном называется деталь механизма (или группа деталей, жестко соединенных между собой), связанная с другой деталью. Кинематическими звеньями являются зубчатые колеса, ходовые винты, гайки, звездочки, рейки, шкивы и др. Совокупность двух звеньев называется кинематической парой (два зубчатых колеса, винт и гайка, червяк и зубчатое колесо и т. д.). [c.15] При составлении кинематических схем пользуются стандартными условными обозначениями (ГОСТ 3462—61). В табл. 1 приведены условные обозначения наиболее важных и часто встречающихся кинематических пар станков. [c.15] Несмотря на большое количество типов станков и разнообразие конструкций в них есть много общего в отношении движений органов, построения кинематических цепей и в типичности применяемых механизмов. Это облегчает изучение станков и дает возможность установить единую методику настройки для большинства из них. [c.15] Под кинематической настройкой станка понимается установление определенных кинематических связей между отдельными его органами для получения необходимого относительного движения обрабатываемой детали и режущего инструмента. [c.17] Величина подачи 5 измеряется в миллиметрах на один зуб для многозубых инструментов (фрез, протяжек) в миллиметрах на один оборот заготовки или режущего инструмента (токарные, сверлильные, круглошлифовальные и другие станки) в миллиметрах в минуту — минутная подача (фрезерные станки) в миллиметрах на один двойной ход (строгальные и долбежные станки). [c.18] Вспомогательными движениями в металлорежущих станках называются такие, которые непосредственно не участвуют в процессе резания (в процессе формообразования детали), но необходимы для установки и снятия обрабатываемых деталей, подвода и отвода режущих инструментов, автоматизации управления станком, контроля размеров и качества обработанных поверхностей и т. д. [c.18] В отдельных станках имеются специфические движения, присущие только одному типу или группе станков. Например, у станков для обработки зубчатых колес по методу обката имеются движения деления и обката, которые обеспечивают образование нужного зубчатого венца у обрабатываемой заготовки. [c.18] Рассмотрим основные передачи в станках. [c.18] Ременная передача (рис. 3, а) состоит из двух шкивов, закрепленных на валах, и ремня (плоского или клиновидного). Эта передача проста по конструкции, обеспечивает плавность движения. В настоящее время наибольшее распространение имеет клиноременная передача, так как она компактна и может передавать значительно большую мощность (с увеличением сечения и количества ремней), чем плоскоременная передача. [c.18] Недостатком ременной передачи является скольжение ремня, что не обеспечивает постоянства передаточного отношения, поэтому ременные передачи не применяют в точных отсчетных кинематических цепях (для нарезания резьбы, деления и обкатки и др.). [c.18] Цепная передача состоит из двух металлических звездочек, кинематически связанных цепью (рис. 3, в). Эта передача не имеет проскальзывания, может передавать значительные крутяшие моменты и применяется взамен ременной передачи в тех случаях, когда происходит интенсивный износ и разрушение ремней (на станках с обильным охлаждением и др.). [c.20] Червяк может быть с однозаходной и многозаходной трапецеидальной резьбой за один оборот червяка червячное колесо повернется на число зубьев, равное числу заходов червяка. [c.20] Храповая передача (рис. 4) состоит из храпового колеса и храповой собачки, связанной с кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипного диска храповая собачка 2 делает два качательных движения на угол а, чем осуществляется поворот храпового колеса 1 на угол а в одном направлении. [c.21] Качательное движение храповой собачки в обратном направлении является холостым. Храповая передача применяется для осуществления прерывистого вращательного или поступательного движения (строгальные и долбежные станки). [c.21] Чтобы обеспечить производительную обработку и получение качественных деталей, необходимо подбирать соответствующие скорости главного движения и подачи. В металлорежущих станках имеются механизмы и устройства для изменения величины скорости заготовки и режущего инструмента — коробки скоростей и подач. [c.23] При точении изменяется число оборотов заготовки и величина линейного перемещения — подачи режущего инструмента. [c.23] При фрезеровании изменяется число оборотов режущего инструмента и величина подачи заготовки. [c.23] В металлорежущих станках применяют ступенчатое и бесступенчатое регулирование скоростей резания и подачи. [c.23] У станка со ступенчатым регулированием имеется только определенный ряд чисел оборотов и подач в пределах регулирования (п 1п ч- -4- 5тах), 3 ЭТО ознзчает, что между величинами чисел оборотов или подач имеются разрывы ступени . [c.23] Вернуться к основной статье