ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изготовление быстрорежущих резцов из "Справочник токаря Изд5 " Примечание. Поправочные коэффициенты см. ниже. [c.243] В нижеприводимой таблице указаны смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при черновом обтачивании наружных поверхностей. [c.243] Припуск на чистовое обтачивание назначается в зависимости от диаметра и длины детали. При чистовом обтачивании детали с уступами припуск выбирается по отношению к общей длине детали. Припуски на диаметр на чистовое обтачивание, выполняемое после черновой обработки детали, указаны в нижеприводимой таблице. [c.244] Припуски на шлифование сырых валов выбираются в зависимости от их диаметра и длины. Если вал поступает на шлифование после закалки, то, кроме тех же условий, учитывается возможная в процессе закалки деформация вала. Допуски на припуск в то.м и другом случае принимаются по посадке С4. [c.245] Примечание. Припуск на шлифование закаливаемых валов длиной до 100 мм принимается таким же, как и при сырых валах. При большой длине закаливаемого вала припуск на его шлифование берется на 0,1 мм больше припуска, определяемого для сырого вала такого же размера. [c.246] Формы канавок для выхода шлифовального круга показаны на фиг. 137, а размеры — в нижеприводимой таблице. [c.246] На одной детали все канавки каждого типа следует делать по возможности одинаковой ширины. На термически обрабатываемых деталях глубина канавки выбирается с учетом ожидаемого коробления в зависимости от материала, длины и конфигурации детали. [c.247] Выбор материала резца для данных условий чистовой обработки можно производить на основе общих характеристик инструментальных материалов, приведенных на стр. 75 и след. [c.247] При выборе материала резца для заданной обработки можно руководствоваться и данными нижеприводимой таблицы. [c.247] Данные для выбора формы передней поверхности, углов и других элементов резцов, используемых для чистового обтачивания, приведены в главе третьей Справочника. [c.247] Для твердосплавных резцов эти данные приведены на стр. 79—85 для минералокерамических — на стр. 102 и след. для быстрорежущих — на стр, 108 и след. [c.247] Углы у б и а изменяются так же, как и при черновом обтачивании см. стр. 228). [c.248] Для упрощения установки широкого чистового резца (см. стр, 252) В. Я. Карасев предложил производить заточку дополнительной режущей кромки по радиусу / =80-ь95 мм., а переходной кромки по радиусу 4 мм. [c.248] предложенный Г. А. Брейкиным, имеет передний угол в пределах 15-ь20°. Угол 15° должен иметь резец, предназначенный для обработки относительно жестких деталей. При обработке менее жестких деталей передний угол-резца принимается 20°. Ширина режущей кромки должна быть равна примерно 1,5х, где 5 — подача в мм/об. [c.249] Для получения качественной поверхности широкий резец необходимо устанавливать так, чтобы его режущая кромка была параллельна направлению подачи. Даже при сравнительно небольшом отклонении от этого правила обработанная поверхность получается (в осевом сечении) пилообразной. Возможно смещение правильно установленного резца в процессе работы, что также приводит к пилообразности поверхности, Кро.ме того, при указанной установке резца и при работе с высокими скоростяг.ш резания нередко возникают вибрации. Этих недостатков не имеет широкий резец (фиг. 138) конструкции лаборатории технологии машиностроения Ленинградского политехнического института имени М. И. Калинина. [c.253] Необходимость в точной установке такого резца отсутствует. При положении резца, схематично показанном на фиг. 139, обработанная поверхность получается с прямолинейной образующей. Некоторое отступление от прямолинейности образующей — волнистость — получается незначительной. [c.253] Такими резцами обычно пользуются при обработке валов диаметром не меньше 100 мм, так как при недостаточно жестких валах возможно возникновение вибраций. Подачи при работе широкими резцами принимаются 2 20 мм об (а иногда и больше) при глубинах резания 0,5 -г- ч- 0,1 мм и меньше. Скорости резания берутся 12 ч- 2 м мин в зависимости от подачи, глубины резания, а также от жесткости станка и детали. [c.253] Для выбора скорости резания минералокерамическими резцами при чистовом обтачивании стали и чугуна следует пользоваться таблицами, приведенными на стр. 240. [c.255] В нижеприводимой таблице указаны смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при чистовом обтачивании наружных поверхностей. [c.256] Составы жидкостей, приведенных в таблице, см. на стр. 61. [c.256] Вернуться к основной статье