ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация сборочных приспособлений из "Основы конструирования сборочных приспособлений " Сборочными приспособлениями называются устройства, введенные в технологический процесс для сокращения времени, повышения качества и облегчения сборки машин или их элементов. Сборочные приспособления представляют собой обычно изделия вспомогательного производства, предназначенные для изготовления изделий основного производства. [c.7] Перечисленные виды приспособлений, в свою очередь, подразделяются на ряд разновидностей, а именно приспособления первого вида — на зажимные и фиксирующие, запрессовочные и разборочные, закупорочные и прочие приспособления второго вида — на отвертки, ключи, тиски и прочие приспособления третьего вида — на притирочные, шабровочные и опиловочные, полировальные и другие разновидности. [c.8] Приведенную выше классификацию слесарно-сборочных приспособлений следует дополнить контрольными приспособлениями, применяемыми для контроля точности сборки узлов и изделий. [c.8] Сборочные приспособления могут быть подразделены также по типу собираемых с помощью их соединений, как-то приспособления для сборки резьбовых соединений, для запрессовки и снятия туго-посаженных деталей и т. д. Такое деление отчетливо подчеркивает особенности сборки данного узла и дает возможность легче ориентироваться в требованиях, предъявляемых к проектированию соответствующих приспособлений. [c.8] По характеру применения сборочные приспособления могут быть разделены на универсальные и специальные. Первые в отличие от вторых могут быть использованы на любой операции, которая соответствует функциям, выполняемым данным приспособлением или инструментом. Примером такого универсального приспособления являются тиски, которые могут широко применяться при сборке, для закрепления деталей и узлов, запрессовки, распрессовки и пр. [c.8] Универсальные сборочные приспособления в настоящее время широко применяются на сборке изделий в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В крупносерийном производстве и особенно в массовом они имеют небольшое распространение. [c.8] Специальные приспособления, как правило, проектируются для выполнения определенной операции с определенным объектом сборки и потому могут быть использованы лишь на том узле и той операции, для которых они предназначены. [c.8] Наконец, в зависимости от характера действия приспособления для сборки могут быть ручными, механическими и автоматическими. Ручные приспособления при пользовании ими требуют затрат ручного труда. Механические приспособления основаны на использовании какого-либо вида энергии (электрической, сжатого воздуха и пр.) они требуют значительно меньших затрат труда. Автоматические приспособления осуществляют сборочные операции без участия рабочего и требуют затрат труда лишь на настройку. [c.8] Важными факторами, обусловливающими эффективность процесса сборки машин, являются техническое совершенство и качество применяемых приспособлений и инструмента. При правильно разработанном технологическом процессе, при хороших специально разработанных приспособлениях и инструменте даже малоквалифицированный рабочий хорошо справляется со сборкой сложных узлов. В связи с этим удельный вес сборочных приспособлений специального назначения в современном производстве значительно возрастает. [c.9] Отсюда следует, что вопросам проектирования оснастки технологического процесса необходимо уделять в производстве особое внимание. [c.9] Проектирование и изготовление специальных приспособлений при освоении процесса сборки новых конструкций машин является наиболее ответственной и трудной частью технической подготовки производства в сборочном цехе. [c.9] Чрезвычайно широкое разнообразие в назначении, конструкции, размерах и условиях применения современных приспособлений дает возможность указать только на некоторые руководящие принципы их проектирования, которые в большей или меньшей степени применимы к отдельным случаям практики. [c.9] Конечной целью применения приспособления на данной сборочной операции является сокращение стоимости этой операции и одновременное облегчение условий труда для исполнителя. При этом необходимо обеспечить правильное соотношение между себестоимостью приспособления и его эффективностью. [c.9] Основными факторами, влияющими на выбор схемы и конструкции приспособления, а также определяющими эффективность его использования в технологическом процессе сборки изделия является производственное задание или программа, требуемая точность, качество и последовательность сборки. Рассмотрим значение каждого из этих факторов. [c.9] Производственная программа. По размеру программы определяют, следует ли применить приспособление или обходиться без него и насколько сложной может быть конструкция этого приспособления. При этом стоимость изготовления, обслуживания и ремонта приспособления должна быть согласована с получаемой от него экономией. Поэтому в первую очередь в производство должны быть введены те приспособления, которые безусловно необходимы для обеспечения требуемой производительности и снижения трудоемкости сборки. [c.9] Однако при выборе типа приспособления в условиях нашей социалистической промышленности наряду с экономическими требованиями необходимо учитывать также требования, касающиеся сроков выполнения задания и создания для рабочего лучших условий труда в отношении удобства, легкости и безопасности. [c.9] Для решения такого вопроса необходимо самое тщательное ознакомление с посадками, точностью сборки и условием взаимозаменяемости деталей собираемого узла. Это имеет решающее значение при установлении схемы и конструкции приспособления. [c.10] Схема приспособления должна быть такой, чтобы процесс сборки безусловно обеспечивал требуемое качество узла, даже если характер допусков сопрягаемых деталей не всегда гарантирует это. В качестве одного из примеров на фиг. 1, а представлено неподвижное соединение на конусе направляющей втулки 1 с корпусом 2. Неподвижность такого соединения достигается за счет натяга, создаваемого при запрессовке конуса. [c.10] Если размеры втулки и отверстия выдержать с большой тщательностью, то контролировать качество этого соединения можно путем измерения величины Н. Приспособление для сборки в этом случае может представлять собой обычный винтовой зажим (фиг. 2,а). [c.10] Исходя из этих соображений и следует разработать схему сборочного приспособления (фиг. 2, б). Конструкция такого приспособления дана ниже (см. фиг. 177). [c.11] Вернуться к основной статье