ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные операции слесарной обработки из "Технология материалов обработка конструкционных материалов резанием Издание 3 " Разметочный штангенциркуль (рис. 5, б) состоит из щтанги 3 с делениями (цена делений 1 мм) и двух ножек — неподвижной 1 и подвижной 2. На подвижной ножке находится нониус. [c.9] Масштабная линейка с подставкой (рнс. 5, в) служит для определения расстояния от конца чертилки рейсмуса до плиты. [c.9] Рейсмус (рис. 5, г) предназначен для нанесения горизонтальных рисок на заготовках и состоит из чугунного основания, стойки, хомутика и винта для крепления чертилки. Рейсмус, имеющий стойку с делениями, называется штангенрейсмусом (рис. 5, д). Нанесение вертикальных линий производят чертилками, используя угольники различных типов. [c.9] Транспортир используется для нанесения линий под требуемым углом. [c.10] Уровни или ватерпасы применяют для установки заготовок в горизонтальном положении. [c.10] Центроискатель (рис. 6) служит для отыскания центров на торцах цилиндрических заготовок. Он представляет собой угольник с линейкой, одна сторона которой делит угол между сторонами угольника пополам. Прочертив по линейке на торце заготовки линию, поворачивают центроискатель на некоторый угол и проводят по линейке вторую линию. Точка пересечения этих линий и будет центром торца заготовки. [c.10] Прежде чем приступить к разметке, необходимо ознакомиться с чертежом детали и технологическим процессом ее последующей обработки. Заготовки, подлежащие разметке, должны быть тщательно очищены от грязи, окалины, остатков формовочной смеси и масла. Чтобы линии, которые наносят на размечаемые поверхности, были хорошо видны, заготовки окрашивают специальными красками. Поверхности литых, кованых, штампованных заготовок покрывают раствором мела с добавкой клея или сиккатива. Для этого 1 кг мела разводят в 7—8 л воды, смесь кипятят, а затем добавляют в нее 50 г столярного клея. Обработанные поверхности стальных заготовок покрывают раствором медного купороса (три чайные ложки купороса на стакан воды). Раствор наносят на заготовки кисточкой. К разметке приступают только тогда, когда краска высохнет. [c.10] Рубка применяется для снятия твердой наружной поверхности (корки) детали, разделения сравнительно тонких заготовок на части, удаления заклепок, вырубки шпоночных пазов, смазочных канавок, обрубки заусенцев, вырубки дефектов отливок, а также для других подобных работ. В качестве рабочих инструментов при рубке применяют зубило и крейцмейсель, а в качестве ударного инструмента — молоток. [c.11] Крейцмейсель (рис. 7, б) используется для вырубки узких канавок и шпоночных пазов. Он отличается от зубила только формой рабочей части. Длина крейцмейселей 150—200 мм. [c.11] Рубку хрупких металлов (чугуна, бронзы) производят от края к середине обрубаемой поверхности во избежание растрескивания и сколов краев заготовки. При рубке вязких металлов (мягкой стали, цветных металлов и сплавов) желательно смазывать зубило машинным маслом или мыльной эмульсией. При рубке чугуна или бронзы смазку не применяют. [c.12] Для механизации процесса рубки используют пневматические молотки. При этом в качестве инструмента применяют специальные зубила и крейцмейсели, вставляемые в концевую буксу молотка. Производительность рубки при использовании пневматических молотков в 5—6 раз выше, чем при ручной рубке. [c.12] При слесарной обработке в зависимости от формы и размеров заготовок материалы режут ручной ножовкой, ножницами и другим инструментом. [c.12] При резке металла ножовкой работающий занимает примерно такое же положение, как и при рубке. Разрезаемый материал прочно закрепляют в тисках. Ножовку берут за ручку правой рукой, а левой поддерживают второй конец рамки. Нажимать на ножовку следует не сильно и только при движении вперед, т. е. при рабочем ходе при движении назад резания металла не происходит. В конце разрезания заготовки нажим на ножовку следует еще более ослабить. Во время работы ножовку нужно двигать плавно, без рывков, совершая примерно 40—50 двойных ходов в минуту. Нормальная длина хода ножовки должна быть такой, чтобы в работе участвовало примерно две трети ее длины. [c.13] Размеры зубьев ножовочных полотен подбирают в зависимости от толщины и твердости материала заготовок ножовочные полотна с мелкими зубьями выбирают для распиливания тонких заготовок из твердого материала, а с крупными зубьями — для распиливания заготовок большого сечения из пластичных материалов. [c.13] Ручные ножницы (рис. 8, в) применяют для резки листовых материалов толщиной до 1 мм. Более совершенным процессом является разрезание листового материала с помощью гильотинных, дисковых или рычажных ножниц. [c.13] Правка — процесс устранения неровностей и выпуклостей в листах металла или выпрямление изогнутых заготовок или деталей. Правку производят на правильных валках, прессах и в различных приспособлениях, или вручную на правильных плитах ударами молотка. Чтобы на поверхностях выправляемых заготовок не оставалось забоин и вмятин, применяют молотки с выпуклым, тщательно зачищенным бойком. Для правки окончательно обработанных деталей, тонких стальных деталей, а также деталей из цветных металлов и сплавов применяют медные, латунные, свинцовые и деревянные молотки. Правка листового материала является весьма сложным процессом, требующим большого практического опыта. Необходимо тщательно оценивать результат каждого удара молотком и вносить в процесс необходимые коррективы. Проще и с лучшими результатами можно править меньшие по площади листы, поэтому перед правкой листовой материал необходимо разрезать на заготовки возможно меньшего размера. [c.13] Гибка труб выполняется в холодном или горячем состоянии, с наполнителем или без него в зависимости от свойств материала, диаметра труб и величины угла гиба. Трубы из мягкого материала диаметром до 25 мм при радиусе гиба более 50 мм можно гнуть в холодном состоянии без наполнителя с помощью роликового приспособления (рис.9). Трубы диаметром более 25 мм предварительно наполняют песком или заливают расплавленной канифолью, после чего их концы забивают деревянными пробками. [c.14] Гибку производят в холодном или горячем состоянии. Перед гибкой в холодном состоянии рекомендуется трубы отжигать медные и латунные — при температуре 600—700° С, дюралюминиевые — при температуре 350—400 С. [c.14] Клепка — процесс получения неразъемных соединений с помощью заклепок. Клепка бывает холодная и горячая, что определяется материалом и размером заклепок. Холодную клепку применяют для мелких заклепок диаметром до 10 мм при диаметре более 10 мм заклепки предварительно нагревают. Длинные заклепки нагревают только с того конца, из которого высаживают вторую замыкающую головку. [c.14] Вернуться к основной статье