ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка горячим газом из "Сварка пластмасс " Соответствующим образом скашиваются и зачищаются. Для сварки листов применяется сварочный пруток из термопласта, состав которого такой же, как и состав основного материала листа. Сварочный пруток и углубление, образованное скосом кромок, одновременно нагреваются потоком горячего газа, струя которого выходит из наконечника сварочного аппарата. Как только две соприкасающихся поверхности размягчаются и начинают плавиться, их сжимают с тем, чтобы образовалась однородная связь. [c.17] В общих чертах сварка пластмасс горячим газом напоминает кислородноацетиленовую сварку металлов основная разница заключается в том, что открытое пламя газа, которое в процессе кислородноацетиленовой сварки обеспечивает необходимую сварочную температуру, при сварке пластмасс заменено потоком разогретого газа. [c.17] При сварке полиэтилена и других пластмасс, подверженных воздействию кислорода, в качестве газа-теплоносителя применяется азот. Однако при сварке поливинилхлорида сжатый воздух обеспечивает более высокую прочность соединений. Исследования по воздействию различных газов на сварку поливинилхлорида ведутся уже в течение ряда лет [6]. Для сварки поливинилхлорида применяются следующие газы сжатый воздух, азот, водород, углекислый газ и кислород. Результаты показали, что швы, выполненные с помощью кислородной струи, имеют самую высокую прочность, а самую низкую имеют швы, сваренные струей углекислого газа. Экономичным теплоносителем, с помощью которого были получены хорошие результаты, является сжатый воздух. [c.17] Ввиду этого поток газа должен пропускаться через нагревательный элемент в течение не менее 5 мин. после того, как отключена подача электроэнергии. [c.18] В электронагреваемых сварочных аппаратах нагревающий элемент состоит из спирали и трубки, изготовленной из нержавеющей стали, через которую пропускается сварочный газ. Для предотвращения тепловых потерь нагревательная спираль окружена термоизолирующей защитой. При сварке струей горячего газа подсоединение сварочного аппарата к источнику питания газом (азотом или сжатым воздухом) осуществляется через резиновый шланг или пластмассовую трубку. Последние подключаются к входному отверстию, через которое газ поступает к нагревательной спирали. Подогрев сварочного газа может осуществляться также нагревающим газом. [c.18] Правильная подготовка поверхности шва значительно повышает его прочность. [c.19] При сварке в стык следует произвести скашивание кромок, подлежащих соединению, под углом в 60°. Если необходимо выполнить сварку внахлестку или сварку вали-ковым швом, то скашивание кромок также производится под углом в 60°. На фиг. 5 показан правильный способ разделки кромок для сварки различными швами. Чтобы обеспечить полный провар шва между двумя краями, подлежащими соединению, у вершины шва необходимо оставить зазор. [c.19] Для обеспечения гладкой поверхности скошенных кромок на больших листах часто используются наждачный ручной станок или рубанок. Обычно соединяемые поверхности должны быть механически обработаны и в некоторых случаях очищены растворителями. [c.19] Растворители нельзя применять в тех случаях, когда они оказывают разрушающее воздействие на пластмассу или способствуют последующему образованию на ней трещин. Важно также, чтобы до начала сварки с поверхности пластмасс были удалены смазочные вещества и составы, нанесенные на пластмассовые материалы для предохранения их от плесневого грибка. [c.20] После разделки и подготовки кромок к сварке листовой материал должен быть надежно прикреплен к деревянной поверхности, при этом между скошенными кромками должен быть оставлен зазор в 0,4 мм, который образует канавку для присадочного материала. [c.20] Применение металлических подкладок под лист не рекомендуется, так как в процессе сварки они отводят тепло от основания шва, что вызывает ухудшение качества сварного соединения. [c.20] Перед началом сварки устанавливается такая температура сварочного газа, которая требуется для сварки данной пластмассы. Для сварки различных пластмасс требуется разная температура, и этот вопрос будет более подробно освещаться в следующих разделах. Опытные сварщики обычно регулируют температуру газовой струи, выходящей из наконечника сварочного аппарата, направляя ее в сторону ладони. Путем регулировки напряжения нагревающей спирали или интенсивности струи газа можно добиться требуемой температуры газовой струи в пределах рабочих режимов данного сварочного аппарата. В процессе сварки аппарат вертикально покачивается сварщиком для равномерного нагревания основания шва и сварочного прутка. При недогреве как основания шва, так и сварочного прутка получается ослабленный дефектный шов. На фиг. 6 показана зона нагрева при стыковой сварке. [c.20] Начало шва при сварке непла- Фиг. 8. Начало торцового шва при сварке стифицированного поливинилхлорида. резервуара из поливинилхлорида. [c.21] Небольшой валик из присадочного материала является при контроле на глаз показателем хорошего сплавления. В противоположность картине, наблюдающейся при сварке металла, при сварке пластмасс не происходит полного сплавления сварочного прутка. Следует отметить, что хотя и важно, чтобы верхние слои стержня были мягкими, для получения соединения хорошего качества необходимо сохранять давление на сварочный пруток, а для этого его сердцевина должна оставаться жесткой. [c.21] Давление, оказываемое на сварочный пруток, не должно быть чрезмерным, так как в противном случае образуется деформированный, напряженный шов. [c.21] В тех случаях, когда требуется продолжить прерванный или ранее законченный шов, необходимо, чтобы конец сварочного прутка был нагрет до того, как он будет вдавлен в предварительно подогретый лист пластмассы. При сварке крупногабаритных конструкций часто целесообразнее выполнять непрерывные швы на всю длину имеющегося сварочного прутка, в особенности это относится к сварке более жестких термопластиков. [c.22] Удобным приемом в процессе сварки является срезывание конца сварочного прутка под углом в 60° и срезывание вновь применяемого прутка под таким же углом это производится для того, чтобы оба сварочных прутка образовали нахлестное соединение, которое обеспечивает требующуюся прочность и позволяет избежать образования зазора, который часто остается, когда неопытному сварщику необходимо продолжать шов новым прутком. [c.22] Различия в физических свойствах, сопротивлении окислению и вязкости расплавов у различных пластмасс требуют соответствующих изменений в сварочной технологии. [c.23] Полиэтилен расплавляется приблизительно при 110° и загорается при температуре около 400°. Однако это еще не значит, что для сварки можно использовать все температуры от 111° до 400°. На открытом воздухе при температурах свыше 260° полиэтилен на поверхности окисляется довольно быстро и для сварки его не рекомендуется применять температуры свыше 260°. Кроме того, при слишком высокой температуре полиэтиленовый сварочный пруток размягчается, и становится невозможным вдавливать его в дно канавки. [c.23] Вернуться к основной статье