ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Клепка и ее применение из "Справочник молодого слесаря " ШПОНОК И Т. П. К неразъемным соединениям относятся клепаные, сварные, спаянные. [c.81] Клепка — это соединение двух или нескольких деталей при помощи аклепок различной формы и размеров. Применяется она для неразъемного соединения деталей, а также листового, полосового и фасонного металла. [c.81] Клепка подразделяется на холодную, горячую и смешанную. Холодная клепка производится заклепками диаметром до 10 мм без разогрева второй (замыкающей) головки. При клепке в холодном состоянии диаметр отверстия под заклепку должен быть больше диаметра заклепки на 0,1—0,2 мм. [c.81] Смешанная клепка применяется при установке длинных заклепок, когда нагревают не весь стержень, а только его концевую часть, из которой высаживается вторая (замыкающая) головка. [c.81] Для образования полукруглой замыкающей головки необходимо, чтобы длина выступающего конца стержня равнялась 1,25—1,5 диаметра стержня. Для потайной головки эта длина должна составлять 0,8—1,2 диаметра заклепки. [c.82] ИЗ пистона и сердечника, изготовляемых из легких алюминиевых сплавов. Пистон выполнен в виде втулки, в центральное отверстие которой вставлен сердечник в виде ступенчатого стержня с закладной или замыкающей головкой. [c.83] Клепку крупных деталей производят на весу вдвоем один слесарь расклепывает заклепку, а второй — удерживает ее с противоположной стороны поддержкой с лункой, соответствующей форме закладной головки. При клепке шарнирного соединения между склепываемыми деталями устанавливают временную металлическую, пластинку, которую удаляют после окончания процесса клепки. Этим обеспечивается свободное вращение деталей, соединенных на ша )-нире. [c.84] Клепка взрывными заклепками производится в тех случаях, когда нет доступа для выполнения замыкающей головки. Взрывные заклепки имеют небольшой за-ря , пороха в стержне (рис. 55, в 1 и 2). При нагрева-Н11и порох взрывается, образуя замыкающую головку (5). [c.84] Механизация сборки заклепочных соединений. Основными средствами механизации сборки заклепочных соединении являются переносные клепальные молотки, клепальные скобы и клещи, клепальные станки и прессы. [c.85] Наиболее щирокое распространение получили пневматические клепальные молотки для ударной клепки. В зависймости от назначения пневматические клепальные молотки имеют различные размеры, конструкции, вес, силу и число ударов в минуту. Клепальный пневматический молоток типа КЕ (рис. 56) состоит из ствола/с ударником 2, рукоятки 3 с пусковым механизмом в ней и воздухораспределительного механизма золотниковой коробки 4 с трубчатым золотником 5. Сжатый воздух, поступающий при нажатии курка 6 пускового механизма через шланг к золотнику, направляется последним по каналам ствола в камеру над ударником, а затем в камеру под ударником, сообщая ему быстрое возвратное движение. При рабочем ходе ударник с силой бьет по хвостовику рабочего инструмента устанавливаемого в буксе 7, а через него передает удар заклепке. [c.85] На рис. 57 показан универсальный клепальный пневматический молоток типа 57-КМП-6. Молотки этого типа применяются для клепки дюралюминиевых заклепок диаметром до 8 мм и стальных заклепок диаметром до 6 мм. [c.86] Молоток состоит из механизма впуска воздуха, размещенного в рукоятке 1, й цилиндровой части. Между цилиндром 3 и рукояткой находится виброгасящая пружина 2, благодаря действию которой вибрация почти не ощущается рабочим, удерживающим молоток в руках. [c.86] Гашению вибрации способствует также и кожа 4, которой оклеен молоток. Пуск молотка осуществляется курковым устройством 5. Техническая характеристика молотков серии КМП и КЕ приведена в табл.14. [c.86] Переносные гидравлические клепальные скобы предназначаются для расклепывания заклепок диаметром 5—8 мм. Благодаря сравнительно небольшому весу, удобной форме губок и скоб их можно легко передвигать в процессе работы вручную или в подвешенном состоянии и производить клепку в разных, в том числе и труднодоступных, местах конструкции. [c.87] На рис. 58 показан подвесной клепальный пресс с гидравлическим приводом. Пресс состоит из скобы 2, гидравлического цилиндра 5 и рукоятки 7. Подвод масла в цилиндр 5 под давлением 100 атм. производится от пневмогидравлического усилителя через шланг высокого давления. Масло поступает в цилиндр 5, перемещая поршень 6 влево, при этом бойками 1 п 3 производится обжатие заклепок. Пуск пресса осуществляется при помощи рычага 8, нажимающего на электровыключатель 9. При освобождении электровыключателя пневматический усилитель срабатывает на обратный ход и поршень 6 под воздействием пружины 4, выталкивая масло в пневмогидравлический усилитель, и подвижный боек 3 приходят в исходное положение. [c.87] Для приведения в действие переносных гидравлических клепальных прессов применяются специальные переносные гидроприводы. [c.88] Вернуться к основной статье