ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Проведение химических промывок из "Эксплуатация водоподготовок в металлургии Издание 2 " Подготовка к промывке заключается в осмотре внутренней поверхности парогенератора, вырезке и осмотре контрольных участков для определения степени загрязнения поверхности, особенно в местах с высокими тепловыми напряжениями. При проведении промывок необходимо во всех подробностях знать циркуляционную и сепарационную схемы парогенератора, возможность последовательной промывки панелей, лент и т. п. [c.264] Трубы аварийного слива поднимают на 500—700 мм выше среднего уровня монтируемая сливная труба отводится в дренажный бак или рабочий бак кислоты. Трубы для отвода образовавшихся газов выводят через штуцеры трубопровода собственных нужд или предохранительных клапанов. Газы также отводят через трубу аварийного слива в дренажные баки. [c.266] При промывках травлением в опускные трубы на 1—3 м ниже барабана вваривают по одной контрольной трубке на каждый отдельно промываемый участок котла с дренажной воронкой и трубкой, подведенной в рабочий кислотный бак. [c.266] В нижней части недренируемых коробов внутрибарабанных устройств прорезают отверстия диаметром 10—15 мм. Промывочное кольцо подключается к нижним коллекторам экранов парогенераторов так, чтобы одновременно в одном направлении могло промываться не более трех панелей. [c.266] паропроводов и особенно для пароперегревателей парогенераторов всех типов. Особенно важна интенсивная водная промывка для радиационных (ширмовых) пароперегревателей, работающих в особенно тяжелых температурных условиях и недренируемых. [c.267] Воду после интенсивной промывки экономайзера и пароперегревателя сбрасывают в барабан и затем через продувочные точки в канализацию после пароперегревателей или других элёментов парогенераторов воду иногда сбрасывают через разъединенные фланцевые соединения или специальные отводные устройства, встраиваемые в корпуса вентилей (рис. 110). [c.267] При невозможности проведения интенсивной водной промывки барабанных котлов необходимо снять внутрибарабанные устройства и произвести индивидуальную водную промывку всех опускных и подъемных труб водой из шланга со специальным наконечником (рис. 111). Давление промывочной воды на отметке барабана должно быть не менее 5—6 кгс/см . [c.267] Если водная промывка со скоростью 3 м/с невозможна, то во избежание завалов отвалившейся при химических промывках окалины в нижних недренируемых петлях змеевиков следует только промыть их водой, не прибегая к химическим промывкам. [c.268] Щелочение парогенераторов часто выполняется в виде самостоятельной операции перед пуском парогенератора в работу . При химической промывке парогенератора оно предшествует ей. Однако щелочение не всегда бывает необходимым, особенно если в моющий кислотный раствор добавлены моющие средства ОП-7 или ОП-10. Технология щелочения в этих двух случаях различна. [c.268] Самостоятельное щелочение с огневым обогревом описано выше на с. 255. Предварительное, перед химической промывкой, щелочение проводится с подогревом щелочного раствора в баке и циркуляцией его при по.мощи специальных насосов. [c.268] Уровень в барабане во время щелочения с огневым обогревом или подогревом в баке поддерживается средним. Водомерные колонки, кроме одной, во время щелочения следует отключать во избежание забивания их грязью. Линию рециркуляции между барабаном и экономайзером во время щелочения следует держать открытой при отсутствии ее прокладывается временная линия. [c.268] Пробоотборные линии и устройства для пара и котловой воды должны быть исправными через них во время щелочения ведется отбор проб котловой воды и пара для контроля за ходом щелочения и определения качества пара во время продувки паропроводов (в конце щелочения). [c.268] По окончании отмывки парогенераторов от щелочи во всасывающие линии циркуляционных насосов вводят ингибитор (уротропин и др.) до концентрации 0,5—1 г/л (если применяют техническую неингибированную кислоту, то концентрацию уротропина доводят до 1,5—2,0 г/л). При большом содержании в накипи силикатов ( 20% SiOz) в раствор вводят еще 0,5—1% NaF. Температуру раствора поддерживают в интервале 60—70° С или при промывке на холоду 25—30°С. При снижении концентрации свободной НС1 в циркулирующем растворе ниже 0,5—1% в него добавляют свежую кислоту до 2—6%-ной концентрации. [c.268] В тех случаях, когда значительная часть поверхности нагрева парогенератора загрязнена отложениями умеренно и лишь некоторые его элементы, например панели солевых отсеков экранов, сильно, циркуляцию раствора кислоты осуществляют через загрязненные элементы и панели более длительно, чем через чистые. Такой способ циркуляции пригоден и при гидразинно-кислотной промывке. [c.269] При предпусковых гидразин-но-кислотных промывках парогенераторов в циркулирующую воду, нагретую до температуры 80—120° С, вводят сначала гидразин до концентрации 40—60 мг/л, а затем соляную или серную кислоту до снижения pH раствора перед котлом до 3—3,5. Кислоту подают непрерывно при помощи кислотоупорных насосов — дозаторов или дозатора-вытеснителя через дозирующий кран точной регулировки (см. рис. 89) до тех пор, пока pH воды после парогенератора не снизится до 4—5. При понижении в циркуляционном растворе концентрации гидразина ниже 40 мг/л производится дополнительный ввод его. [c.269] При циркуляционной кислотной промывке экономайзеров соблюдаются все указанные выше требования циркуляция может вестись со сбросом кислоты в барабан или со сбросом ее через отвод из выходного коллектора. [c.269] Вытеснение кислоты и водная промывка парогенератора после циркуляционной промывки ведутся без опорожнения во избежание сильной коррозии чистой поверхности металла при соприкосновении ее с воздухом. [c.269] Вытесненный из парогенератора водой, подаваемой питательными насосами, через экономайзер или при помощи циркуляционного насоса отработанный кислый моющий раствор обрабатывается в нейтрализаторе известью, магнезитом, известковым шламом из осветлителей или щелочным раствором, сохраненным после предварительного щелочения. При нейтрализации кисльрх растворов, содержащих гидразин, необходимо перемешивать их воздухом и вводить раствор хлорной извести для разрушения гидразина. Применение жидкого хлора более сложно и опасно. Сбрасываемые после нейтрализации растворы содержат много шлама и должны направляться в систему гидрозолоудаления станции, в специально отрытые земляные котлованы или подаваться в сбросную циркуляционную воду после конденсаторов, не допуская снижения щелочности ее ниже 0,5—1,0 мг-экв/л. [c.270] При промывке парогенераторов органическими кислотами или композициями соблюдаются как помешенные выше указания, так и режимные требования, перечисленные на с. 258—260. [c.270] Кислотная промывка парогенераторов без циркуляции рекомендуется в предпусковой период в связи с наличием сравнительно легкорастворимых и равномерно распределенных по поверхности отложений РеаОз. Ее можно производить и без подогрева и промывать отдельные загрязненные панели экранов, экономайзер и т. д. или нижние части их, работающие с высокими тепловыми напряжениями. [c.270] Вернуться к основной статье