ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка нержавеющих сталей под слоем флюса из "Монтаж и сварка конструкций из нержавеющей стали и алюминия " Автоматическая и полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей под слоем флюса применяется на монтаже при изготовлении крупногабаритных сосудов, емкостей, всевозможных облицовок и других конструкций. Особенно эффективно применение сварки под флюсом при толщине металла свыше 5 мм и большой протяженности сварных швов. [c.74] Автоматическая сварка под слоем флюса имеет следующие преимущества высокое качество сварки, отсутствие брызг, высокую производительность. Для автоматической сварки характерно глубокое проплавление, уменьшающее угловые деформации сварных конструкций, уменьшение количества повторных нагревов, неизбежных при ручной сварке из-за смены электродов и необходимости наложения нескольких слоев. [c.74] При сварке аустенитных сталей под флюсом важно точно рассчитать необходимый химический состав шва. Если шов легируется через проволоку элементами, которых нет в основном металле, то содержание этих элементов в проволоке должно быть повышенным в 2,5—3 раза по сравнению с требуемым содержанием в шве. Этим компенсируется разбавление в шве присадочного металла основным. При сварке многослойных швов доля основного металла в различных слоях неодинакова (в корне шва может достигать 70%), поэтому могут понадобиться различные марки проволоки для сварки корня шва и заполнения разделки. [c.76] применяемые для сварки углеродистых сталей, непригодны для аустенитных сталей из-за перехода в шов кремния и окисления легирующих элементов. Для сварки аустенитных сталей применяют несколько групп флюсов. [c.76] Керамические флюсы (ХНК-66, К-8, ФЦК) служат не только для защиты дуги, но и для легирования металла шва. Вследствие механической непрочности, большой стоимости и других недостатков керамические флюсы редко применяются на монтаже. [c.77] сваренные под фторидными флюсами, благодаря отсутствию кремния, мало склонны к горячим трещинам. Флюсы значительно уменьшают содержание серы в металле шва, обеспечивают почти полный переход легирующих элементов. Сварка под фторидными флюсами производится только на постоянном токе обратной полярности. [c.77] Недостаток фторидных флюсов — высокая электропроводность в расплавленном состоянии. Расплавленный шлак шунтирует сварочный ток, и шов плохо формируется при сварке на больших токах, а также на малых токах, когда скорость сварки занижена. Некоторые фторидные флюсы, например 48-ОФ-6, склонны к гидратации — химическому присоединению воды к имеющемуся в составе флюса окислу СаО. Чтобы избежать появления пор при сварке, такие флюсы следует прокаливать при температуре выше 900° С в течение 4—5 ч. Недостатком фторидных флюсов является токсичность выделяемых газов. [c.77] Вернуться к основной статье