ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Травление из "Подготовка поверхности под окраску " В процессе обезжиривания приходится удалять различного рода загрязнения. При штамповке, волочении, обработке резанием на поверхности отлагаются жиры, мыла и масла. В процессе последующей механической обработки жиры сгорают и вместе с истершимися абразивными материалами заполняют имеющиеся на поверхности углубления и неровности. При операциях сварки, маркировки и т. д. появляются другие виды загрязнений, которые могут прочно приставать к металлической поверхности. [c.26] Классификация загрязнений в зависимости от их химического состава, характера воздействия и методов удаления - носит условный характер, так как чаще всего загрязнения представляют собой смесь веществ, различных по составу и свойствам. [c.26] Из всего многообразия встречающихся загрязнений, подлежащих удалению с поверхности металла, можно выделить следующие. [c.26] Органические загрязнения. К ним относятся антикоррозионные смазки и смазочные масла, в состав которых входят минеральные масла, вазелин, нефтяной воск, парафины, жирные кислоты, канифоль, древесные смолы. Эти загрязнения удаляются в процессе обезжиривания. [c.26] Смешанные загрязнения. К ним относятся смазки, применяемые при обработке металлов давлением, растворимые масла и эмульсионные композиции, в состав которых входят различные пигменты в виде тоикоиз-мельченных порошков, сильно затрудняющих очистку, особенно после нагрева. [c.27] Удаление этих загрязнений, отличающихся наибольшим разнообразием свойств, представляет особые трудности. [c.27] При удалении загрязнений с поверхности металлов особенно важен выбор наиболее эффективного метода очистки, который зависит от следующих факторов природы загрязнения, воздействия химических компонентов моющего раствора на металлы, требуемой степени очистки, безопасности при работе и стоимости. [c.27] Обычно применяемые нефтяные растворители (бензин, уайт-спирит) имеют слабую растворяющую способность более высокой растворяющей способностью обладают ароматические углеводороды, кетоны, спирты и сложные эфиры. Самая высокая растворяющая способность характерна для хлорированных углеводородов, причем наиболее эффективен хлористый метилен, который целесообразно применять для растворения трудно-смываемых загрязнений, таких, как старые покрытия ла-. ками, эмалями, смолами и т. д. [c.28] Растворители, имеющие летучесть ниже 7, относятся к легколетучим растворители с летучестью 8—13 называются среднелетучими, а с летучестью более 15 — малолетучими. [c.29] Высокая испаряемость, токсичность, склонность к электризации, горючесть и способность образовывать с воздухом взрывоопасные смеси — все эти характерные особенности большинства органических растворителей требуют безусловного соблюдения правил техники безопасности и производственной санитарии з. [c.29] Физико-химические свойства наиболее широко применяемых растворителей приведены в Приложении I. [c.29] Предельные углеводороды в качестве индивидуальных растворителей, как правило, не применяются. Чаще всего это смеси углеводородов, получаемых перегонкой нефти. К ним относятся бензины различных марок бензин для промышленно-технических целей, ГОСТ 8505—57 бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит), ГОСТ 3134—52 бензин-растворитель для резиновой промышленности ( Калоша ), ГОСТ 443—56. Эти растворители хорошо растворяют свежие и отработанные минеральные масла, консистентные смазки, консервационные составы. Изделия прн очистке бензинами погружают в емкость с растворителем или протирают ветошью, смоченной растворителем. [c.29] Т р и X л о р э т и л е н — кипит при 87,3°С обладает очень высокой растворяющей способностью для огромного большинства загрязнений, встречающихся в металлообрабатывающей промышленности. Обезжиривание поверхности производится главным образом в парах растворителя. [c.30] Перхлорэтилен — кипит при 120,8°С применяется для удаления смол, парафинов и для обезжиривания в типографском деле. Установки для очистки перхлор-этиленом обычно несколько дороже, чем установки для очистки трихлорэтиленом, вследствие больших затрат тепла на подогрев растворителя. [c.30] Хлористый метилен — кипит при 39,95°С применяется для специальных целей, когда нужен растворитель с низкой температурой кипения или с высоким растворяющим действием. Хлористый метилен используется в качестве основного компонента в составах смы-вок для удаления лакокрасочных покрытий, включая эпоксидные лаки. [c.30] При обезжиривании металлических поверхностей органическими растворителями различают холодное обезжиривание, которое включает все способы обезжиривания металла или металлических изделий растворителем или смесями растворителей при температуре, близкой к комнатной обезжиривание в парах растворителя. [c.30] При холодном обезжиривании изделия из металла обычно погружаются в специальную ванну, заполненную растворителем, или протираются ветошью, смоченной растворителем, реже обрабатываются в струе. После очистки этим методом на поверхности остается некоторое количество загрязнений в виде тонкой равномерной пленки масла. [c.30] Наиболее часто для холодного обезжиривания применяют продукты прямой перегонки нефти (бензины-растворители). Однако следует иметь в виду, что все нефтяные фракции пожароопасны нх температуру вспышки можно повысить добавлением хлорированных растворителей. Кроме того, все эти растворители токсичны, поэтому обращаться с ними нужно в соответствии с правилами техники безопасности, действующими в химической промышленности . [c.31] Обезжиривание в парах растворителя является современным методом удаления смазок, жиров, масел, парафинов, смол и т. п. с любых поверхностей металлов и непористых материалов. При этом процессе используются невоспламеняемые хлорированные растворители, ко-торые.,нагревают до температуры кипения в специальной ванне. Охлаждающий змеевик конденсирует пар и создает зону насыщенных паров чистого растворителя. На поверхности деталей, находящихся в этой зоне, растворитель конденсируется и растворяет жировые загрязнения. Детали по мере смывания конденсированным растворителем нагреваются до температуры паров затем детали поднимаются выше зоны паров, где они быстро высыхают. [c.31] Обезжиривание в парах растворителя можно проводить на любой стадии обработки металлических изделий, когда необходимо быстро и полностью удалить масляные загрязнения. [c.31] Вернуться к основной статье