ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция и расчет заклепочных соединений из "Расчёты и контроль деталей машин Издание 2 1979 " Преимуществами заклепочных соединений являются большая стабильность и возможность простого и надежного контроля ка.чества соединений. [c.26] Заклепочные соединения применяют в особо ответственных соединениях (с большими нагрузками) и в соединениях, непосредственно воспринимающих большие вибрационные нагрузки в соединениях, где недопустима сварка (нагрев) из-за опасности отпуска термообработанных деталей или коробления точных деталей для соединения несваривающихся материалов. [c.26] В последнее время заклепочные соединения все более вытесняются сварными из-за ряда недостатков — большой расход металла, большая трудоемкость изготовления и т. д. [c.26] Заклепки. Заклепка представляет собой круглый стержень, который имеет с одной стороны головку, называемую закладной. Вторая головка — замыкающая — образуется в процессе клепки. Конструкция заклепок разнообразна в зависимости от их назначения. ГОСТами определены основные типы заклепок. [c.26] Заклепки одного и того же диаметра бывают разной длины. Заклепки с потайными головками применяют в тех случаях, когда полукруглая головка будет мешать работе соединения. Полупотайная заклепка более прочная, чем потайная. [c.27] Для соединения деталей из цветных металлов или неметаллических материалов (накладки из асбестового материала к тормозным колодкам или фрикционным муфтам) применяют заклепки из цветных сплавов Л62, М3, АД1, Д18П. [c.27] Кроме указанных на рис. 7 заклепок применяют и специальные заклепки. Например, в тех случаях, когда нет доступа к зоне размещения замыкающей головки, применяют так называемые взрывные заклепки (рис, 8, а), заключающие в себе взрывчатое вещество. Замыкающая головка у таких заклепок образуется в результате взрыва от нагрева заклепки (рис. 8, б). [c.27] Для соединения деталей, не требующих высокой плотности и прочности, применяют трубчатые заклепки (рис. 8, в), а для соединения легко Д юрмируемых материалов (кожи, ткани, пластмассы и т. п.) трубчатые заклепки — пистоны (рис. 8, г). [c.27] Заклепки, установленные в гор-ячем состоянии, дают более плотное соединение, так как после клепки они остывают, линейные размеры уменьшаются и сильнее стягивают соединяемые элементы. Для получения большей герметичности плотные швы подвергают чеканке — осадке металла вдоль шва и по окружности головок заклепок специальным инструментом — чеканом. [c.28] По конструктивным признакам швы различают по расположению соединяемых листов и расположению заклепок в шве. Соединение листов может быть нахлесточным (рис. 10, а), стыковым с одной накладкой (рис. 10, б), стыковым с двумя накладками (рис. 10, в). [c.29] При разрушении швов, показанных на рис. 10, а, б, заклепки срежутся по одной плоскости, а в шве, показанном на рис. 10, в, по двум плоскостям. Поэтому первые два шва будем называть односрезными, а вторые — двухсрезными. [c.29] По расположению заклепок швы бывают однорядными (рис. 11, с), двухрядными (рис. 11, б), трехрядными (рис. 11, б) и т. д., причем заклепки могут располагаться рядами или в шахматном порядке (рис. И, в). [c.29] Расчет прочного заклепочного шва. Заклепки рассчитывают ка срез и смятие, а соединяемые полосы—на смятие, растяжение, срез (или выкалывание) заклепками. [c.29] Предполагаем, что усилие, передаваемое заклепочным соединениям, распределяется равномерно между всеми заклепками, напряжения среза расположены по поперечным сечениям заклепок равномерно и напряжение смятия нормально к поверхности контакта заклепки. [c.29] Допускаемое напряжение среза определяется по табл. 2. [c.30] Допускаемое напряжение на смятие определяется по табл. 2. [c.30] Допускаемое напряжение 1о]р для листа также определяется по табл. 2. [c.30] Принимаем число заклепок I = 4. [c.31] Подбираем шаг заклепок так, чтобы материал листа был равномерно распределен на каждую заклепку I = (3—6) й. Для нашего случая принимаем / = 4 = 4 20=80 мм. [c.31] Вернуться к основной статье