Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Изготовление оболочковых форм. Формы могут изготовляться на полумеханизированных установках, состоящих из электропечи, штифтового подъемного стола и поворотного бункера, на механизированных установках (табл. 210) и на автоматах. Первоначально модельную плиту нагревают до 200—250 в электропечи или с помощью электрического подогревателя колпакового типа для обеспечения хорошего съема оболочки с плиты модельную плиту опрыскивают разделительной смазкой. Затем кладут плиту на бункер с песком моделью вниз, закрепляют и поворачивают на 180°. После выдержки в течение 15— 25 сек. плиту поворотом бункера возвращают в исходное положение, снимают с бункера и вместе с песчаной оболочкой нагревают в печи или под колпаком в течение 1 мин. при температуре 300—400° до светло-коричневого цвета оболочки, указывающего на хорошее спекание смеси.

ПОИСК



Изготовление оболочковых форм

из "Справочник рабочего литейщика Издание 3 "

Изготовление оболочковых форм. Формы могут изготовляться на полумеханизированных установках, состоящих из электропечи, штифтового подъемного стола и поворотного бункера, на механизированных установках (табл. 210) и на автоматах. Первоначально модельную плиту нагревают до 200—250 в электропечи или с помощью электрического подогревателя колпакового типа для обеспечения хорошего съема оболочки с плиты модельную плиту опрыскивают разделительной смазкой. Затем кладут плиту на бункер с песком моделью вниз, закрепляют и поворачивают на 180°. После выдержки в течение 15— 25 сек. плиту поворотом бункера возвращают в исходное положение, снимают с бункера и вместе с песчаной оболочкой нагревают в печи или под колпаком в течение 1 мин. при температуре 300—400° до светло-коричневого цвета оболочки, указывающего на хорошее спекание смеси. [c.394]
Процесс изготовления стержней в принципе не отличается от изготовления фор л. Стержни, имеющие диаметр менее 30 мм, пустотелыми изготовлять не ре-.комендуется. В оболочковых формах допускается применять стержни, изготовленные из обычных стержневых смесей и обычными способами. [c.396]
Сборка форм. Перед сборкой формы зачищают следы толкателей и заусенцы на оболочках, затем оболочки продувают сжатым воздухом и спаривают. Скрепление половинок оболочковых форм в цеха.х малой производительности с индивидуальным характером производства может производиться при помощи зажимов, а при массовом производстве литья в оболочковые формы только путем склеивания. В табл. 211 приведены смолы, применяемые для склеивания оболочек. [c.396]
После скрепления форму устанавливают в опоку и обжимают формовочной смесью или песком. Формы с горизонтальной плоскостью разъема, кроме того, нагружают сверху грузом. Вместо формовочной смеси допускается также засыпка дробью. Небольшие формы можно заливать без засыпки. [c.396]
Заливка форм. Температуру заливки металла принимают на 30—50° ниже, чем при литье в обычные формы. При заливке форм с горизонтальной плоскостью разъема для повышения высоты стояков и выпоров применяют литниковые воронки. В других операциях никакого отличия от заливки обычных форм нет. [c.396]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте