ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специальные методы испытания (ГОСТ из "Справочник рабочего литейщика Издание 3 " Отбор пробы. Для оценки материалов, прибывших на завод, а также приготовленных формовочных и стержневых смесей берутся пробы в разных местах испытываемого материала малыми порциями. После отбора в каждом случае пробу тщательно перемешивают и квартованием уменьшают ее вес до нужного. Пробу формовочной или стержневой смеси необходимо помещать в плотно закрывающуюся банку. [c.174] Определение содержания глинистых веществ. Определение глинистых веществ производится методом отмучивания. Навеску испытуемого материала в 50 г, предварительно высушенного при температуре 105—110 , всыпают в стеклянную банку емкостью около 1 л, в которую затем наливают 475 сжз воды комнатной температуры и 25 смз стандартного раствора едкого натра (раствор 1 г NaOH в 100 сжз воды). Банку закрывают притертой пробкой и устанавливают на специальном аппарате (фиг. 32) для взбалтывания. [c.174] Вращение производится в течение одного часа со скоростью 60 об/мин. После этого в банку добавляют воды с расчетом, чтобы уровень ее находился на высоте 150 мм от дна, и дают ей отстояться в течение 10 мин. Затем воду вместе со взвешенными частями сливают при помощи сифона, повторяя это несколько раз, причем первые два раза перед сливом воды отстаивание производят в течение 10 мин., а начиная с третьего раза, отстаивание производят в течение 5 мин. Отмучивание производится до тех пор, пока вода не окажется прозрачной. Расстояние нижнего конца сифона до поверхности осевшего песка должно быть 12— 13 мм. По окончании отмучивания воду сливают, а осадок высушивают и взвешивают. [c.174] Порядок проведения испытания на приборе следующий отжимают пружинную подставку, вынимают чашку с сетчатым дном, насыпают в нее 10 г испытуемого материала, ставят ее под гильзу, поджимая пружинной подставкой, а затем производят продувание горячим воздухом при 110—200 в течение 3—5 мин. После этого производится взвешивание. Разность между весом материала до и после высушивания умножают на десять и получают влажность испытуемого материала в процентах. [c.176] Определение зерновой структуры песков. Для определения зерновой структуры берется проба весом 50 г, отмучивается, просуш ива-ется и затем просеивается через набор сит на специальном приборе в течение 15 мин. Полученные остатки на ситах различных номеров прибора, отнесенные к первоначальному весу пробы, дают характеристику зерновой структуры песка в процентах. [c.176] Изготовление образцов для технологических испытаний. Стандартный лабораторный образец для испытания материалов на сжатие и газопроницаемость имеет диаметр и высоту, равные 50 мм. Вес образца составляет около 170 г. Изготовление образца производится при помощи копра с гильзой (фиг. 34). Образец на копре уплотняется тремя ударами груза весом 6350 10 г. [c.176] При анализе каждого материала испытывают три образца и берут за результат среднее арифметическое из трех испытаний. В тех случаях, когда формовочный материал подвергается испытаниям при высоких температурах, принимают образец диаметром 28,5 мм и высотой 50 мм, изготовленный аналогично стандартному образцу, но при меньшем весе груза копра. Для определения прочности на разрыв принимают образец, имеющий форму восьмерки. Такой образец изготовляется в стержневом ящике с уплотнением смеси с помощью копра. [c.176] Определение газопроницаемости. Для определения газопроницаемости употребляются стандартный образец и прибор, указанные на фиг. 35. При помощи этого прибора по нормальному методу измеряется время, необходимое для пропуска через образец 2 л воздуха, при этом регистрируется давление воздуха манометром. [c.176] Л — давление в см вод. ст., измеренное по манометру t время протекания через образец 2000 сл воздуха в мин. [c.177] Величина К выражается числом без указания единицы рения. [c.177] Для получения точных результатов испытанию подвергаются три образца и затем берется среднее арифметическое значение. В практике прибегают к ускоренному методу испытания газопроницаемости. [c.177] При определении газопроницаемости ускоренным методом в имеющийся у прибора трубопровод вставляется дополнительное сопротивление в виде ниппеля с калиброванным отверстием. Это устраняет необходимость продувания всего количества воздуха и позволяет определять газопроницаемость, пользуясь специальной таблицей по показаниям водяного манометра. [c.177] Испытание на прочность. Прочность сырых материалов характеризуется величиной сопротивления сжатию. Сопротивление сжатию образцов определяется обычно прибором рычажного действия (фиг. 36). В тех случаях, когда смеси имеют малую прочность, применяют прибор пружинного действия. [c.177] Принцип действия рычажного прибора состоит в том, что передвижением каретки 4 достигается постепенное увеличение нагрузки на образец, находящийся на подставке 3. При каком-то значении нагрузки наступает разрушение. Результаты определяют по шкале на рычаге (в кг на 1 см ). [c.177] Определение прочности высушенных образцов производят на разрывной машине. [c.177] Определение поверхностной прочности может производиться или царапанием поверхности, или истиранием. На фиг. 37 показан прибор для определения поверхностной прочности стержней, основанный на царапании поверхности. Мерой поверхностной прочности на данном приб ре служит показание индикатора 2 от догружения острия иглы 1 в тело стержня и образования на поверхности борозды. [c.178] На фиг. 38 изображен прибор, служащий для той же цели, но работающий по принципу истирания. Сухой стандартный образец помещают в барабан прибора, обтянутого сеткой, и вращают в течение одной минуты. О прочности стержня на этом приборе судят по потере веса образца. [c.178] Стальное. . Чугунное.. , Цветное. . [c.178] Примечания 1. Мелкие чугунные и стальные отливки — вес до 50 кг, высота формы до 400 мм, толщина тела отливки до 25 мм. [c.178] Определение текучести формовочных смесей. Под текучестью формовочной смеси понимается способность зерен смеси взаимно перемещаться под воздействием внешних сил или собственного веса. Текучесть смеси приближенно может быгь определена с помощью лабораторного копра. Стандартный цилиндрический образец подвергают уплотнению на копре и измеряют разность высоты образца между четвертым и пятым ударами бабы копра. [c.178] Вернуться к основной статье