ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виброконтактные устройства из "Основы автоматизации технологических процессов в машиностроении " Это наглядно показано на фиг. 49. При свободном положении щупа размах его колебаний максимальный. Если же подвести щуп к поверхности контролируемой детали, например ввести в шлифуемое отверстие, то размах колебаний уменьшится. По мере увеличения диаметра отверстия в процессе шлифования размах колебаний щупа будет снова возрастать. Соответственно увеличится сила тока, регистрируемая показывающим прибором. [c.90] По шкале прибора легко следить за изменением размера обрабаты-ваб1Мой детали. [c.90] Как использовать виброконтактное уст- ройство для активного контроля, будет рассказано ниже. А сейчас отметим его некоторые важные особенности. [c.90] У виброконтактного устройства первичный измерительный орган и датчик представляют единый узел, в котором отсутствуют промежуточные передаточные элементы. Благодаря этому исключается влияние на точность измерений зазоров в сопряжениях подвижных деталей, деформации и износа деталей, потерь на трение. Контрольное устройство получается весьма компактным и может быть установлено на самых разнообразных станках. Датчик устройства подключается к показывающему прибору, который может быть установлен в любом месте станка, удобном для наблюдений. [c.90] Другое преимущество виброконтактного устройства состоит в том, что благодаря применению генераторного принципа преобразования механического параметра в электрический стабилизация напряжения и частоты тока, подводимого к устройству,, требуется только в случаях, когда они изменяются в пределах значительно превышающих нормальные. [c.91] Базирование виброконтактного устройства может быть выполнено по любой схеме на станке, на обрабатываемой детали на детали и станке. Кроме того, виброконтактное устройство может автоматически подводиться к контролируемой поверхности вместе с режущим инструментом, причем не требуется применения арретирующих приспособлений для предохранения наконечника щупа от механических повреждений. Так, например, при измерении диаметра отверстия кольца в процессе внутреннего шлифования вибрирующий щуп может вводиться в отверстие вращающейся детали вместе со шлифовальным кругом без. опасности поломки наконечника (фиг. 50). [c.91] Корпус датчика 9 прикреплен к кронштейну 11 с помощью-двух плоских пружин 10. При настройке датчика вращают винт Вв, который упирается в длинную пружину 10 и заставляет корпус датчика поворачиваться на шарнире, образованном вто--рой короткой пружиной 10. Щуп 7 датчика перемещается вдоль образуюш,ей обрабатываемого отверстия вместе со шлифовальным кругом. Благодаря этому показывающий прибор 12 фиксирует не только диаметр, но и конусность отверстия, что особенно важно при высоких требованиях к точности обработки. [c.91] Виброконтактное устройство можно использовать и для активного контроля. В шкале показывающего прибора протиа заданного деления делается прорезь и за ней помещается фотоэлемент. В момент достижения заданного размера стрелка при-бора-закрывает эту прорезь, фотоэлемент затемняется, и подается сигнал на остановку станка. Сигнал направляется в усилитель, откуда поступает мощная команда исполнительным органам в цепи управления станком. [c.91] Вернуться к основной статье