ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пленкообразующие вещества из "Электроосаждение как метод получения лакокрасочных покрытий " Растворимость карбоксилсодержащих полимеров зависит от их молекулярного веса, приходящегося на одну нейтрализованную карбоксильную группу [140, с. 50]. Стабильность этих полимеров в водных растворах тем выше, чем выше кислотное число и ниже молекулярный вес. Наиболее высокую стабильность имеют пленкообразующие на основе малеинизированных масел (к.ч.= = 100—150), поэтому их нейтрализацию осуществляют менее чем на 100%, чтобы не создавать щелочной среды, способствующей омылению сложноэфирных связей. Особо важную роль в стабилизации водных растворов смол играют добавки органических растворителей, о чем будет сказано ниже. [c.40] Наиболее распространенным в СССР лакокрасочным материалом для электроосаждения является грунт ФЛ-093 на основе резидролов ВА-105 и ВА-133. В состав ВА-133 в отличие от ВА-105 входит эфир канифоли. [c.42] Алкидные смолы для электроосаждения изготавливают с высокими кислотными (40—80) и гидроксильными (около 100) числами. Обычно применяют пентафталевые алкиды или алкиды на основе тримеллитового ангидрида, модифицированные насыщенными или ненасыщенными жирными кислотами, а также высыхающими или невысыхающими маслами [148—157]. [c.42] В качестве источников карбоксильных групп в этих смолах служат вводимые для этерификации свободных гидроксильных групп ангидриды многоосновных кислот (фталевый, янтарный и др.), а также малеинизированные жирные кислоты [141]. Для этой цели применяют также малеиновый ангидрид [16П. который присоединяется по месту двойных связей жирных кислот, входящих в состав смолы. [c.43] Эпоксиэфиры используют как в качестве самостоятельных пленкообразующих (для грунтов), так и в композиции с другими смолами в виде сополимера с виниловыми мономерами — для улучшения декоративных свойств покрытия, с меламинными смолами — для снижения температуры сушки и улучшения декоративных свойств, с диизоцианатами или фенольными смолами — для повышения коррозионной стойкости (грунтов). [c.43] Феноло- и меламиноформальдегидные смолы. Известны водорастворимые фенолоформальдегидные смолы двух типов [141] карбоксилсодержащие конденсаты и смолы типа фенолоопиртов. Первые обладают лучшими пленкообразующи ми свойствами и повышенной стабильностью по сравнению со вторыми [162]. [c.43] Водорастворимые меламиноформальдегидные смолы представляют собой низкомолекулярные метилольные производные меламина или их простые эфиры с метиловым, бутиловым и другими спиртами. [c.43] При введении меламиноформальдегидных смол в состав пленкообразующего снижается температура сушки (до 120—130°С), а также создается возможность формирования трехмерных пленок при низкой степени не-насыщенности пленкообразующего. [c.44] Фенолоформальдегидные смолы применяют для повышения коррозионной стойкости материалов на основе малеинизированных масел, алкидных и эпоксиэфирных смол. При этом сами они являются антиоксидантами, что способствует получени.ю более стабильных водных систем. [c.44] Акриловые и другие виниловые сополимеры. Акриловые сополимеры отличаются высокой светостойкостью и представляют значительный интерес для получения эмалей белого цвета и светлых тонов. [c.44] Для замедления окисления в системы вводят антиоксиданты летучие [165] или нелетучие производные фенола, например ионол, бетанафтол (около 1% к массе сухой смолы) [80] и т. д. [c.45] Вернуться к основной статье