ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Печи для плавки стали из "оборудование литейных цехов " Сталь выплавляется из чугуна в мартеновских печах, в электрических печах и в конвертерах. [c.65] Мартеновские печи. Наиболее распространено производство стали в мартеновских печах. Емкость (вес садки) современных мартеновских печей металлургических заводов достигает 500 т. Средней садкой мартеновских печей машиностроительных заводов, выплавляющих сталь для фасонного стального литья, следует считать 5 100 /п [31 ]. На фиг. 33 показана современная мартеновская печь. На фиг. 34 приведена схема устройства 25-тонной мартеновской печи Стальпроекта, отапливаемой горячим каменноугольным генераторным газом. Ниже приводится описание основных частей мартеновской печи. [c.65] занятый металлом, шлаком и находящимися над ними газами, образует рабочее пространство печи. В рабочем пространстве 1 (фиг. 34) осуществляется процесс плавки. [c.66] Рабочее пространство 1 печи образуется подом 2, передней и задней стенками и главным сводом 3. [c.66] Под печи. Если под выложен из магнезитового кирпича и наварен магнезитовым порошком или доломитом, он называется основным. [c.66] Печь с таким подом и сталь, выплавленную в ней, называют основными. [c.66] выложенный из динаса и наваренный кварцевым песком, называют кислым. Печь с таким подом и сталь, выплавленную в ней, называют кислыми. [c.66] Задние стенки делают с наклоном 45—55°. При таком наклоне забрасываемые в печь заправочные материалы хорошо удерживаются на стенке и не подплывают от действия высокой температуры. [c.67] Перед началом плавки выпускное окно, расположенное в задней стенке печи, заделывают, в конце плавки для выпуска готовой стали его вскрывают. [c.67] Главный свод, перекрывающий рабочее пространство печи, бывает стационарным и подвесным. Стационарный свод выкладывается из динасового кирпича, подвесной — из термостойкого хромомагнезитового кирпича. Хромомагнезитовый свод, допускающий длительный перегрев до температуры более 1700°, значительно меньще изнашивается, чем динасовый, и ставится обычно на печах большого тоннажа. На типовой печи Стальпроекта устроен стационарный динасовый свод. [c.68] Головки мартеновских печей. Головки мартеновских печей предназначены для подачи газа и воздуха к рабочему пространству печи и отвода продуктов сгорания. [c.68] Конструкция головок и их размеры влияют на работу печи, на ее производительность и расход топлива. Наиболее удачными по конструкции и работе являются головки с особой камерой смешения (типа Вентури). Такие головки установлены на типовых печах Стальпроекта. [c.68] Регенераторы. Температура в рабочем пространстве мартеновской печи должна поддерживаться около 1750°. Простым сжиганием топлива достигнуть такой температуры невозможно. Высокие температуры в рабочем пространстве мартеновской печи достигаются за счет сжигания нагретого газообразного либо распыленного жидкого топлива в горячем воздухе. Температура горения горячего газа в горячем воздухе очень высока. Продукты горения уходят из рабочего пространства мартеновской печи с температурой, достигающей 1650—1700°, т. е. уносят с собой много тепла. Это тепло используется для нагрева газа и воздуха, поступающих в рабочее пространство мартеновской печи. Использование тепла отходящих продуктов горения для нагрева газа и воздуха называется регенерацией тепла, а сооружение, в котором происходит накопление тепла отходящих продуктов горения и последующая отдача его газу и воздуху, называется регенератором. [c.68] Регенераторы, представляющие собой камеры, перекрытые сверху сводом, служат для подогрева газа и воздуха, поступающих к рабочему пространству печи. Кирпичная насадка регенераторов периодически нагревается уходящими из печи дымовыми газами. [c.68] Шлаковики. Продукты горения поступают из рабочего пространства печи с большой скоростью, увлекая за собой мелкие частицы извести и шлака. Для предохранения насадок регенератора от стекающего вниз шлака перед регенераторами устраивают специальные камеры-шлаковики. Таким образом, шлаковики служат для улавливания пыли и частиц раскаленного шлака, которые могут оплавить верхние ряды насадки регенератора и тем самым ухудшить, затруднить прохождение газов и нарушить нормальную работу печи. [c.69] Чтобы из-за переполненных раньше времени шлаковиков не останавливать печь на ремонт, шлаковики должны иметь размеры, достаточные для скопления шлака в течение всей кампании печи. [c.69] Шлаковики соединяются, с одной стороны, вертикальными каналами с головками печи и, с другой стороны, окнами с камерами регенераторов. Стены шлаковиков выкладывают обычно динасовым кирпичом. Дымовая труба служит для удаления продуктов сгорания. [c.69] Перекидные устройства (или клапаны) предназначены для перемены направления потока воздуха, газов и продуктов сгорания Так, например, левые воздушный и газовый клапаны направляют газ и воздух в левые регенераторы, в левую часть печи. В то же время правые газовый и воздушный клапаны служат для направления продуктов сгорания в дымовую трубу. Через некоторое время происходит перекидка клапанов, направление газов меняется. После перекидки клапанов правые газовый и воздушный клапаны направляют газ и воздух в правые регенераторы, в правую часть печи. В это же время левые газовый и воздушный клапаны направляют продукты сгорания в дымовую трубу. [c.69] Сталелитейные цехи, выпускающие фасонные стальные отливки, обычно находятся в системе машиностроительных заводов. Такие заводы не имеют доменных печей и их сталелитейные цехи лишены возможности применять в шихту жидкий чугун. [c.69] Вернуться к основной статье