ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пламенные печи из "оборудование литейных цехов " Пламенные отражательные печи могут быть двух видов печи с открытым пламенем и печи с закрытым пламенем. В печах первого типа пламя находится непосредственно в рабочем пространстве, в печах второго типа пламя изолировано от рабочего пространства стенками труб, в которых оно заключено. [c.52] Атмосфера, давление и температура в отражательных печах, работающих на мазуте и газе, регулируются без затруднений, так как можно легко изменять подвод топлива, воздуха и скорость отвода продуктов горения при помощи соответствующих вентилей и шибера. [c.52] Пламенные печи для плавки цветных сплавов могут быть стационарными (неподвижными) и поворотными (наклоняющимися). [c.52] В литейных цехах небольшой производительности часто еще встречается барабанная нефтяная печь Мечта (фиг. 25). [c.53] Печь Мечта состоит из стального кожуха 1 (толщиной 5—8 мм) с отъемными торцевыми стенками 2 и стальными бандажами 5, чугунных литых стоек 4 с опорными роликами, зубчатого сегмента 5, вала с цилиндрической шестерней б и штурвалом 7, форсунки низкого давления 5, камеры для сжигания мазута 9 и плавильной камеры /0. [c.53] Для загрузки шихтовых материалов печь поворачивают до положения, показанного на фиг. 25, а. Распыленный мазут, сгорая на нагретой поверхности камеры 9, образует пламя, выбивающееся по наклонному каналу в плавильную камеру печи 10. В плавильной камере пламя омывает металл и, достигнув торцевой стенки печи, поворачивает и выходит через выходное отверстие в выходной зонт. При сливе металла в ковш подачу мазута прекращают, и печь с помощью штурвала устанавливается в положение, показанное на фиг. 25, б. [c.53] Емкость печей Мечта колеблется от 250 до 1000 кг. [c.53] Плавильная камера выложена шамотом, а камера сжиганий топлива — термостойким магнезитом. [c.53] Медеплавильная печь малой емкости В. М. ЧастухинаЧ Существующие пламенные печи малой емкости конструкции Мечта , Зелинского и Георгадзе работают с высоким расходом топлива (0,15—0,25 кг мазута на 1 кг расплавленной шихты) и большим угаром (8—10%). Металл, получаемый из пламенной печи, обычно недостаточно высокого качества (газовые раковины и др.). Это объясняется главным образом неудовлетворительным движением газов, предопределяющим неполное сгорание топлива. В дымовых газах поэтому содержится окись углерода, водорода и др. [c.53] Происходит полное сгорание топлива, создаются благоприятные условия для устойчивого горения. В связи с завершением горения под сводом печи металл омывается слабоокисляющимися и нейтральными газами, что способствует уменьшению угара и повышению качества металла. Средний расход топлива значительно меньше, чем в других печах подобного типа, угар металла меньше, качество металла выше. Длительность плавки сокраш,ается на 10—15 мин. [c.54] Для уменьшения затраты мазута в пламенных печах можно применять комбинированное топливо, состоящее из газа и мазута. [c.54] Новая конструкция пламенной печи. Чтобы снизить расход топлива и угар цветных металлов при плавке, Д. М. Заславский и Н. 3. Поздняк разработали новую конструкцию пламенной печи. [c.54] Печь (фиг. 27) состоит из топки 1, направляющего газового тоннеля 2, плавильной рабочей камеры 3 круглого сечения, промежуточной камеры 4 и рекуператора 5 для подогрева воздуха. [c.54] Шихта загружается через сводовое отверстие 8 и через боковое загрузочное окно 9. В форсунку 10, наглухо заделанную в торце камеры сгорания, подается топливо. Топливом для печи может служить мазут любых сортов. Камера сгорания способствует такому распределению газов в печи, которое обеспечивает максимальную отдачу тепла шихте. [c.55] Сварной или клепаный кожух печи изготовляется из 10—12-миллиметрового котельного железа. Над печью устанавливают сварной зонт из листового железа толщиной 3—5 мм. [c.55] Для создания теплоизоляционного слоя, предупреждения поглощения влаги из грунта и утечки металла в случае растрескивания пода печи, сделанная в фундаменте выемка заполняется битым коксом и инфузорной землей 11, поверх которых кладется слой листового асбеста 12. [c.55] Рекуператор (фиг. 27, б), изготовленный сварным из 5-милли-метрового котельного железа, присоединяют к печи и к воздухопроводу. [c.55] Стойкость кладки печи без текущего ремонта превышает 400 плавок. Расход топлива составляет 9—10% загружаемого металла. Воздух в рекуператорах подогревается до 1200—1250°. Угар металла снижен до 3—4%, тогда как в печи типа Мечта он составляет 8—10% при значительном расходе топлива. [c.55] Вернуться к основной статье