ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Загрузка шихты в мартеновские печи из "оборудование литейных цехов " Шихтовый двор в сталелитейных цехах, оборудованных мартеновскими печами, так же как и в большинстве чугунолитейных цехов, обычно примыкает непосредственно к печному отделению. [c.32] Загрузку металлических и неметаллических шихтовых материалов производят завалочными машинами напольного или кранового типа. [c.32] Напольно-завалочные машины служат для загрузки шихты в мартеновские печи емкостью 100 т и выше в цехах большой производительности. Напольные машины передвигаются по рельсовым путям специальной колеи, уложенной на рабочей площадке параллельно фронту печей. [c.32] В старых фасонно-сталелитейных цехах, имеющих сравнительно небольшие мартеновские печи, иногда применяют напольные завалочные машины на безрельсовом ходу грузоподъемностью до 2 т. [c.32] Для работы машин этого типа нужна перед печами ровная бетонированная или покрытая специальными плитами площадка. Ни рельсов, ни подкрановых путей в данном случае не требуется. [c.32] Тарой для подачи шихты в фасонно-сталелитейный цех и завалки ее в мартеновскую печь является мульда. На передней торцевой стенке мульды имеется специальный прилив, служащий замком при захвате мульды хоботом завалочной машины. [c.32] Главными частями завалочной машины являются мост и главная тележка, на которой укреплена вертикальная металлическая шахта с кабиной управления. [c.33] Мост (фиг. 11) установлен на четырех ходовых колесах (по два на каждой концевой балке). По мосту перемещаются две тележки крана — главная (загрузочная) и вспомогательная (на фигуре не показана). На мосту размещен механизм передвижения крана, не отличающийся от механизма передвижения обычного мостового крана. На главной тележке расположены механизмы передвижения тележки, вращения колонны с кабиной и подъема кабины. В кабине находятся механизмы вращения хобота, качания хобота и ручной механизм закрепления мульды на хоботе. [c.33] На вспомогательной тележке расположены механизмы подъема и передвижения. Конструкция этой тележки аналогична конструкциям обычных тележек мостовых кранов. Вспомогательная крюковая телелска предназначена для различных вспомогательных работ на площадке печей. Кинематическая схема механизмов главной тележки показана на фиг. 12. [c.34] Механизм передвижения главной тележки, показанный на фиг. 12, состоит из электродвигателя, передающего вращение посредством муфты и зубчатых передач ведущим ходовым колесам. [c.34] Механизмы движения крана и тележки по конструкции аналогичны тем же механизмам обычных мостовых подъемных кранов. [c.34] Специфическими узлами завалочной машины являются механизм подъема колонны с кабиной, механизм вращения колонны с кабиной, механизм вращения хобота и механизм запора мульд на хоботе завалочной машины. [c.34] Механизм подъема ко лонны с кабиной. Суще ствуют три основные кок структивные схемы меха низмов подъема на цепях на шатунах и на канатах Ниже рассматривается механизм подъема колонны на цепях (фиг. 12, Б). [c.34] Колонна 1 с кабиной и всем находящимся в ней оборудованием подвешена при помощи траверсы 2 и двух блоков 3 к тележке на двух грузовых пластинчатых цепях 4. [c.34] Колонна 10 удерживается в элементах шахты И при помощи подшипников 12. [c.35] При наличии нескольких печей в цехе описанная машина может быть установлена на перемещающейся вдоль фронта печей кран-балке или же на полукозловом кране, как показано на фиг. 15, б. Завалочная машина перемещается вдоль балки с помощью механизма перемещения крана 1. В вертикальной плоскости мульда может подниматься на 800 мм со скоростью перемещения 30 м мин. На кране устанавливаются тележка 2, механизм подъема мульды 3 и механизм вращения мульды 4. На фигуре позиция 5 показывает нижнее положение мульды, а позиция 6 — верхнее, крайнее положение мульды. Завалка шихты в печь осуществляется следующим образом хоботом завалочной машины захватывают мульду с шихтой, заводят хобот в печь, содержимое мульды выгружают, выводят хобот из печи и опорожненную мульду устанавливают на стеллаж, откуда она направляется на шихтовый двор для очередного наполнения шихтой. [c.37] Производительность электропечей во многом зависит от качества подготовки шихтовых, ш лакообразующих и заправочных материалов, а также от макси.мально во- можного сокращения продолжительности отдельных периодов плавки, т. е. завалки шихты, плавления, рафинировки и выпуска стали. [c.37] Значительное сокращение продолжительности завалки и облегчение труда рабочих достигаются механизацией завалки. [c.37] Для завалки шихты в электропечи применяют в основном два способа — ручной и механизированный. [c.37] Вернуться к основной статье