ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Замораживание рыбы в блоках из "Основы тепломассометрии " Замораживание рыбы в блоках. Производительность холодильных установок, обслуживающих морозильные аппараты, в рыбной промышленности подбирают по величине средней тепловой нагрузки на блок q, которую рассчитывают из известной формулы Планка [36]. Изменение теплоотвода q (т) часто не учитывают, что ведет к нарушению режима работы холодильной установки и к увеличению расхода энергии на замораживание. [c.173] Из формулы (7.10) следует, что время полного замораживания тем меньше, чем меньше толщина продукта h. Вместе с тем технологический процесс включает вспомогательные операции, длительность которых одинакова при любой толщине продукта (взвешивание, упаковка и др.). [c.175] Производительность морозильного аппарата максимальна при определенной толщине продукта, для рыбного фарша эта толщина составляет 45 мм [36]. Для рыбы в естественном виде толщину слоя целесообразно увеличить до 60...70 мм. Поэтому исследование кинетики теплоотвода производили, замораживая блоки рыбы толщиной около 65 мм. [c.175] Для измерения тепловых потоков использовали тепломеры толщиной 1,8 мм и диаметром 14...25 мм. Чтобы обеспечить хороший тепловой контакт между тепломером и рыбой перед укладкой рыбы в блок-форму тепломер пришивают к поверхности рыбы. Часть рыбы укладывают в нижнюю часть блока так, чтобы обеспечить контакт элемент с нижней плитой. Другую часть укладывают сверху блока, подбирая толщину слоя рыбы так, чтобы верхняя плита прижималась к тепломеру. Температуру рыбы измеряли с помощью медь-константановых термопар, заделанных в тепломеры, а также с помощью микротермосопротивлений МТ-54. [c.175] Морозильный агрегат состоит из двух плит, параллельно подключенных к фреоновой холодильной установке. Температура фреона измерялась в смесителе, подключенном к плитам перед возвратом фреона в систему, и поддерживалась во время опыта постоянной. Между плитами зажимается в горизонтальном состоянии блок-форма, рассчитанная на два блока рыбы габаритные размеры блоков 0,79 X 0,25 X 0,068 м. [c.175] Данные первой серии опытов показали [54], что время замораживания от +10 до —25 °С в центре блока в опытах превышало расчетное время по уравнению (7.10) на 57. ..60 %. Поэтому при подготовке следующей серии опытов были приняты меры по снижению времени замораживания увеличена степень подпрессовки блока и снижена температура испарения фреона до —40...—41 °С. В результате время замораживания снизилось до расчетного (7.10), соответствующего условиям работы скороморозильного агрегата. [c.175] Кинетическая кривая для каждой точки блока имеет такую же форму, как и для середины. Теплообмен с нижней плитой оказывается невыгодным и с точки зрения неравномерности по ее длине на всех этапах отвода теплоты эпюр тепловых потоков несимметричен, что приводит к избыточному замораживанию нижних слоев блока у входа хладагента и недостаточному — у выхода. [c.176] Вернуться к основной статье