ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы установки приборов на станках из "Контрольно-измерительные автоматы и приборы для автоматических линий " Выше было отмечено, что от места установки прибора на станке во многом зависит его кинематическая схема, конструкция, удобство обслуживания и настройки. Рассмотрим различные схемы размещения приборов, разработанных ОКБ. [c.197] Установка прибора на передней бабке позволяет контролировать не только цилиндрические, но и конические отверстия, так как при повороте бабки прибор поворачивается вместе с ней. Кроме того, в случае поперечной подачи передней бабки обеспечивается постоянное расположение измерительных наконечников в диаметральной плоскости (прибор перемещается с бабкой), без каких-либо конструктивных усложнений. [c.197] При контроле цилиндрических отверстий и осуществлении поперечной подачи бабкой шлифовального круга прибор может быть установлен на станине станка или на продольном столе шлифовальной бабки. [c.197] Указанные схемы размещения приборов практически могут быть рекомендованы для контроля деталей с наружным диаметром не более 400 мм. [c.198] Наиболее целесообразной представляется установка прибора на верхней плоскости передней бабки станка. В этом случае прибор меньше закрывает зону обработки, чем при установке на передней боковой плоскости, и в то же время удобнее расположен для обслуживания, чем при установке на задней боковой плоскости передней бабки станка. [c.198] Кроме того, метрологическая и конструктивная схемы передающего механизма получаются проще, так как установочные и измерительные рычаги проходят в непосредственной близости от диаметральной плоскости контролируемой детали. Следует отметить, что и в этом случае при измерении отверстий большого диаметра (более 300 мм) возникают конструктивные трудности, связанные с большими габаритами установочных элементов. [c.198] На универсальном станке мод. ЗА229, обрабатывающем отверстия диаметром до 400 мм, прибор установлен на продольном столе шлифовальной бабки. Такая установка позволила исключить специальный механизм ввода измерительных наконечников в контролируемое отверстие (прибор перемещается вместе со столом станка) и создать измерительные головки с небольшой длиной установочных и измерительных рычагов. [c.198] Установка кронштейна относительно переднего торца контролируемой детали производится в зависимости от ее длины при переналадке прибора. [c.199] На фиг. 136 показана установка прибора ОКБ-896 на станине (вместе с приспособлением для правки шлифовального круга) универсального внутришлифовального станка мод. ЗА228. В этом случае при переналадках прибор перемещается относительно переднего торца контролируемой детали одновременно с перемещением приспособления для правки. [c.199] Так же как и на станке мод. ЗА227, перемещения измерительной головки 3 производится гидроцилиндром 5. При отводе головки назад (величина хода 250 мм) измерительные наконечники выводятся из отверстия поворотом головки относительно оси 1 при помощи толкателя 2. Отсчетное устройство 6 и электронный блок 4 установлены на специальной стойке сзади станка. [c.200] Команда на торможение электродвигателя, вращающего стрелку отсчетного устройства 3 при выходе измерительных наконечников из отверстия, подается от бесконтактного путевого переключателя 6, укрепленного на станине станка, в тот момент, когда его перекрывает планка 5, находящаяся на продольном столе. [c.200] На фиг. 139 показана схема установки прибора ОКБ-1110 на станине внутришлифовального автомата 6С151. Измерительная головка 1 размещена на каретке 2, перемещаемой гидроцилиндром вдоль оси станка. При загрузке детали каретка с измерительной головкой перемещается вправо (ход составляет 200 мм), после загрузки она движется влево, и измерительные наконечники 3 входят в контролируемое отверстие. [c.201] 140 и 141 представлены примеры установки приборов на верхней плоскости передней бабки. [c.201] В первом случае показан прибор ОКБ-937А на внутришлифовальном автомате Л54СЗ. Измерительная головка жестко закреплена на оси 2 каретки 3. Каретка перемещается вдоль оси станка от кулака распределительного вала (ход 85 мм). [c.201] Во втором случае прибор ОКБ-1240 на полуавтомате ВСЗ-2 не имеет продольного перемещения. При загрузке детали штанга 2 с измерительными головками У поворачивается гидроцилиндром вверх вокруг оси 3. Штанга опускается до упора, определяющего постоянное положение измерительных наконечников относительно переднего торца контролируемой детали. Пульт 4 прибора с сигнальными и отсчетными устройствами устанавливается вместе с механизмом 5 ввода измерительных наконечников на верхней плоскости передней бабки. [c.203] Контроль диаметра деталей в процессе обработки на бесцентрово-шлифовальных станках производится при врезном шлифовании. При этом контролируемая деталь в осевом направлении не перемещается. Чаще всего приборы устанавливаются на бабке ведущего круга с расположением измерительной головки в выемке круга. Основными недостатками такого размещения являются ограниченность места для расположения головки, затрудненный доступ к измерительным рычагам, громоздкость механизма подвода головки к детали. При обработке коротких деталей и деталей диаметром более 100 мм указанная схема установки трудно осуществима, а иногда и вовсе невозможна. [c.203] В связи с этим разработан прибор ОКБ-1456, устанавливаемый на станине бесцентрово-шлифовального станка. Такая схема позволяет осуществлять контроль независимо от возможностей встройки измерительной головки прибора в зону ведущего круга, так как вся головка, за исключением измерительных наконечников находится вне зоны обработки. В этом случае значительно улучшаются условия обслуживания прибора и увеличиваются возможности для выбора оптимальных конструктивных решений. [c.203] На фиг. 142 приведена схема установки прибора ОКБ-1428 на станке 6С136 в выемке ведущего круга. Кронштейн 1 крепится на верхней плоскости бабки ведущего круга. Измерительная скоба 5 устанавливается в кронштейне на оси 3 и поворачивается вокруг этой оси при помощи гидроцилиндра 4. При надевании на контролируемую деталь скоба поджимается к упору 2, чем обеспечивается постоянное положение наконечников 6 относительно детали. Пульт прибора с пневмоэлектрическим датчиком и сигнальными лампочками размещены рядом с механизмом ввода на бабке ведущего круга. [c.203] Применяются две принципиально отличные схемы расположения прибора на хонинговальных станках непосредственно в хонинговальной головке и на станине. [c.205] Вернуться к основной статье