ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Анодно-механические станки для заточки инструмента из "Справочная книга инструментальщика " За последнее время было изготовлено большое количество заточных анодно-механических станков в виде опытных и промышленных образцов. К ним относятся станки моделей 4352, АМЗЛ и универсальные станки моделей К-1, АМЗ-23, 4362 и др. [c.266] Для предварительного шлифования профиля на фасонных твердосплавных резцах в настоящее время промышленность выпускает анодно-механический станок модели 4МФ-362. [c.266] Технические характеристики станков приведены в табл. 55. [c.266] Вследствие низкой производительности, ряда конст-руктипных недостатков и эксплуатационных неудобств, связанных с применением жидкого стекла, многие модели станков не получили широкого распространения в промышленности и были сняты с производства. Однако и выпускаемые в настоящее время промышленные модели заточных станков всё еще не удовлетворяют требованиям высокой производительности и надежной эксплуатации. [c.266] Станок модели К-1 (рис. 107) предназначен для заточки твердосплавных резцов, фрез, сверл, зенкеров и других инструментов. Основными узлами станка являются станина, шпиндельная головка, вертикальная колонка с подъемным механизмом, защитный кожух и устройства для рабочей жидкости. [c.266] Станина разделена глухой перегородкой на два отделения. В одном из них помешается бак с электронасосом, а в другом — вертикальная колонка и распределительное устройство. [c.266] Шпиндельная головка включает в себя механизм вращения диска, перемещения каретки вдоль стола и возвратно-поступательного (колебательного) движения. Диск получает вращение от электродвигателя, установленного на площадке подвижной каретки, через винтовую зубчатую пару. Втулка щпинделя и скалка соединяются между собой шариковой шпонкой. Перемещение шпинделя осуществляется пружиной. [c.269] Для возможности отвода диска от инструмента при заточке имеется кулачковое устройство. [c.269] Для возвратно-поступательного (колебательного) движения в корпусе шпиндельной головки на валике вместе со спиральной шестерней, приводящей во вращение шпиндель, установлена цилиндрическая шестерня. Сцепляясь с другой цилиндрической шестерней, она передает вращение эксцентрику. Поворачиваясь посредством тяги и шатуна, эксцентрик сообщает колебательное движение валику. На валике имеется цилиндрическая шестерня, сцепленная с рейкой, неподвижно установленной на станине. Перемещаясь по рейке, шестерня сообщает шпиндельной головке колебательное движение. [c.269] Величина хода каретки при автоматическом перемещении не превышает 40 мм. Уменьшение этой величины достигается перемещением пальца на эксцентрике ближе к центру его вращения. [c.269] Для включения автоматического хода поворачивается маховичок, разъединяющий фрикционное сцепление шатуна с валиком. Перемещение каретки осуществляется вручную. Каретка устанавливается на шариках, катающихся по призматическим направляющим. [c.269] С помощью маховичка осуществляется поперечное перемещение каретки, необходимое при настройке, а также для изменения скорости съема металла в процессе заточки. [c.269] Вертикальная колонка, являющаяся основанием для всей шпиндельной головки, перемещается в вертикальном направлении по цилиндрической направляющей с помощью маховичка, двух конических шестерен, винта и гайки, закрепленной в неподвижной части станины. [c.269] Защита направляющей колонки от попадания в нее рабочей жидкости осуществляется так же, как и на станке АМЗ-23. [c.270] Электрическая схема станка состоит из цепей постоянного и переменного тока. Цепь постоянного тока имеет восемь ступеней сопротивления и восемь ступеней напряжения. Благодаря этому можно регулировать режим заточки в широких пределах. [c.270] Станок модели К-1 выгодно отличается компактностью конструкции и удобным расположением рукояток управления и электроизмерительных приборов. [c.270] Станок модели 4ФМ-362 (рис. 108) предназначен для предварительного шлифования профиля фасонных твердосплавных резцов. Профили резцов обрабатываются методом двойного копирования правочным резцом профиль наносится на заточной диск, а с диска переносится на профилируемый резец. [c.270] Анодно-механическая обработка на станке модели 4ФМ-362 производится последовательно на трех режимах на полную глубину профиля. Рабочее давление между резцом и диском поддерживается при помощи автоматического регулятора подачи. [c.271] Вернуться к основной статье