ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Инструмент резцовый из "Справочная книга инструментальщика " К подгруппе резцов относятся токарные проходные, подрезные, прорезные и канавочные, отрезные, расточные, фасонные резцы строгальные и долбежные. [c.36] Как видно из рис. 1, резцы отличаются по виду обработки, по характеру установки их относительно детали, по направлению их подачи в процессе резания, а также по конструкции их режущей части (головки). [c.36] Типы резцов отличаются друг от друга по своим конструктивным признакам по форме сечения державки резца, роду материала режущей части и способу крепления режущих пластинок к державке резца. [c.36] Наиболее важной частью резца является головка (режущая часть). В зависимости от конструкции головки могут изменяться производительность, режущая способность, качество обработки и срок службы резца. [c.36] Форма режущей части резца и углы ее заточки определяют геометрические параметры инструмента. [c.36] Передней называют поверхность резца, по которой сходит стружка. Эта поверхность воспринимает основную силу давления стружки на резец. [c.38] Главной задней называют поверхность резца, обращенную к поверхности резания. [c.38] Вспомогательной задней называют поверхность резца, обращенную к обработанной поверхности детали. [c.38] Главная режущая кромка имеет вид линии, которая образуется пересечением передней поверхности с главной задней поверхностью. Она выполняет основную работу при резании металла. [c.38] Вспомогательная режущая кромка представляет линию, которая получается при пересечении передней поверхности со вспомогательной задней поверхностью. [c.38] Вершина резца — это точка пересечения режущих кромок. [c.38] Основные углы, оказывающие непосредственное влияние на процесс резания, расположены на главной секущей плоскости. Остальные углы рабочей части резца лежат в других плоскостях. [c.39] Передним углом у (гамма) называется угол между передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку (рис. 4). [c.39] Величина переднего угла у выбирается в зависимости от формы передней поверхности, материала режущей части резца и обрабатываемого материала (табл. 14). [c.39] Задний угол а (альфа) — это угол между задней поверхностью и плоскостью резания. Величина главного заднего угла а устанавливается в зависимости от типа резца и обрабатываемого материала (табл. 15). [c.39] Углом заострения р (бета) называется угол между передней и главной задней поверхностями. [c.39] Угол между передней поверхностью и плоскостью резания носит название угла резания б (дельта). [c.39] Алюминиевые сплавы вязкие. . [c.40] Проекции главной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость образуют углы при вершине Е (эпсилон). [c.40] Положение проекции основной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость определяется соответственно главным ф (фи) и вспомогательным ф1 углами в плане. Эти углы играют огромную роль в процессе резания и выбираются в зависимости от жесткости системы станок — инструмент — деталь. [c.40] Вернуться к основной статье