ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Протяжки и прошивки из "Карманный справочник технолога инструментальщика Издание 2 " Каждый вид протяжек делится на разновидности в зависимости от формы протягиваемых поверхностей. Различают протяжки для круглых многогранных, шлицевых, шпоночных и фасонных отверстий, плоскостей и фасонных поверхностей. [c.83] Основные части и элементы протяжек приведены на рис. 20, а. Протяжка состоит из следующих частей хвостовика, предназначенного для закрепления протяжки в патроне и передачи ей тягового усилия передней направляющей, дающей направление протяжке в начале протягивания режущей части, оснащенной зубьями со стружколомательными канавками, которые выполняют основную работу по снятию стружки с детали калибрующей части, придающей обрабатываемой поверхности окончательные размеры и необходимую чистоту задней направляющей части, предохраняющей прогяжку от перекашивания при выходе ее из детали. [c.83] Размеры хвостовиков шпоночных протяжек регламентированы ГОСТом 4043—61, а хвостовиков круглых протяжек — ГОСТом 4044—61. [c.83] Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрические параметры режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин, количество зубьев. Зуб каждой протяжки имеет главную режущую кромку, переднюю и заднюю поверхности, передние 7 и задние углы (рис. 20, б). Некоторые протяжки (шпоночные, шлицевые) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную поверхность, вспомогательный угол в плане и переходную режущую кромку. [c.83] Разность высоты двух смежных зубьев протяжки характеризует толщину слоя, срезанную последующим зубом, или величину подъема иа зуб, зависящую от свойств обрабатываемого материала, жесткости детали, формы протягиваемой поверхности. [c.84] Рекомендуемые величины подъема на зуб приведены в табл. 55. Значение величины подъейа на зуб для наружного протягивания дано на сторону, а для внутреннего — на две стороны (на диаметр). [c.84] Для дробления на поверхности режущей части зуба наносят стружкоразделительные канавки. [c.84] Число калибрующих зубьев принимается от 3 до 8, причем чем выше требование к точности получаемых поверхностей, тем большее количество калибрующих зубьев принимается. [c.85] По техническим требованиям (ГОСТ 9126- 63), протяжки для цилиндрических отверстий должны быть изготовлены из сталей Р18, Р9 или ХВГ, хвостовик — из стали 40Х. Твердость протяжек рабочей части и задней направляющей должна быть HR 62—64, передней направляющей—HR 60—62, хвостовика — HR 40—47. Протяжки предназначены для обработки цилиндрических отверстий классов точности 2, 2а и 3. [c.86] Технические требования распространяются на изготовление протяжек для обработки шлицевых отверстий с прямобочным профилем по ГОСТу 1139—58 с номинальными внутренними диаметрами до 112 мм, а технические требования (ГОСТ 6767—63) — на изготовление протяжек для обработки Шлицевых отверстий с эвольвентным профилем по ГОСТу 6033—51, с модулями до 5 хл и с номинальными наружными диаметрами до 150 мм. [c.86] Прошивки (рис. 21) отличаются по конструкции от протяжек тем, что они работают на сжатие и продольный изгиб. Длина прошивки определяется ходом пресса, на котором производится обработка отверстия, и не превышает 12—15 поперечных, размеров сечения прошивки, тогда как длина протяжек достигает 30—40 поперечных размеров. [c.86] Вернуться к основной статье