ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Инструментальные стали Металлокерамические твердые сплавы из "Карманный справочник технолога инструментальщика Издание 2 " В инструментальном производстве применяют инструментальные стали, металлокерамические твердые сплавы, минералокерамические пластинки и алмазы. [c.5] Основными материалами для режущих инструментов являются инструментальные стали. К ним относятся углеродистые, легированные и быстрорежущие стали. [c.5] Углеродистые стали. Эти стали обладают высокой твердостью после окончательной термической обработки (закалки) ИКС 62—64 и имеют низкую твердость в отожженном соетоянйи (НВ 187—207), что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием и давлением. Недостаток углеродистых сталей — низкая теплостойкость (200—250° С). [c.5] Углеродистые инструментальные стали применяют для режущих инструментов, работающих при небольших скоростях резания (и = = 10-=-12 м/мин). [c.5] В табл. 1 дано назначение некоторых марок инструментальной углеродистой стали (ГОСТ 1435—54) при изготовлении режущих инструментов. [c.5] Легированные стали. В зависимости от назначения и свойств инструментальные легированные стали (ГОСТ 5950—63) подразделяют на две группы стали для режущего и измерительного инструмента и стали для штампового инструмента. Для режущего инструмента наибольшее применение нашли марки 7ХФ, ИХ, 13Х, ХВ5 В1, Ф, 9ХС, ХВГ, 9Х5ВФ, ХВСГ др. [c.5] Легированные стали обладают по сравнению с углеродистыми повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокали-ваемостью, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке. Режущие свойства легированных сталей примерно такие же, как у углеродистых инструментальных сталей, потому что они тоже имеют низкую теплостойкость (ВДО—250° С). [c.6] Назначение легированных сталей, применяемых для изготовления реясущих инструментов, дано в табл. 2. [c.6] Быстрорежущие стали. Инструментальные быстрорежущие стали (ГОСТ 9373—60) приобретают после термообработки высокую твердость, прочность и износостойкость, сохраняя режущие свойства при нагревании во время работы до 600—650° С. Это позволяет увеличить скорость резания инструментами из быстрорежущей стали в 2- раза и повышает их стойкость по сравнению с инструментами из углеродистой или легированной стали. Преимущества быстрорежущей стали проявляются главным образом при обработке прочных (а = 100 кПмм ) и твердых сталей НВ 200—250) и резании с повышенной скоростью. [c.6] Основные марки и химический состав быстрорежущих сталей приведены в табл. 3. [c.6] По сравнению со стандартными сталями повышенной теплостойкости сталь ЭП379 содержит больше углерода, кобальта и меньше молибдена. По сравнению со сталью Р18 сталь ЭП379 обладает повышенной горячей твердостью и теплостойкостью. [c.8] Сталь ЭП379 предназначена для инструментов любой формы при обработке титановых, жаропрочных и закаленных сталей с твердостью до HR 52—55. [c.8] Свойства быстрорежущих сталей по сравнению со сталью Р18 приведены в табл. 4. Назначение быстрорежущих сталей для изготовления режущих инструментов дано в табл. 5. [c.8] Для оснащения инструментов пластинками из быстрорежущих сталей в зависимости от их назначения ГОСТ 2379—67 предусматривает несколько форм (табл. 6). [c.8] Конструкционные стали. Для экономии быстрорежущих сталей и твердых сплавов многие режущие инструменты изготовляются составными например, режущая часть — из стали марки Р18, а хвостовик или державка — из конструкционной стали. [c.9] Для державок, хвостовиков и корпусов применяются углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—60), качественные (ГОСТ 1050—60) и конструкционные легированные (ГОСТ 4543-61). [c.9] Рекомендуемые марки сталей для составного режущего инструмента приведены в табл. 7. [c.9] Отечественная промышленность выпускает три группы металлокерамических сплавов вольфрамовые, титано-вольфрамовые и титано-тантало-вольфрамовые (ГОСТ 3882—67). [c.13] Сплавы первой группы состоят из карбидов вольфрама и металлического кобальта и обозначаются буквами ВК и цифрой, показывающей процентное содержание кобальта. [c.13] Вернуться к основной статье