ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ультразвуковая обработка из "Технология металлов Издание 2 " Схема ультразвуковой обработки отверстия показана на рис. 420. [c.803] При появлении магнитного поля сердечник I уменьшается в размерах поперечного сечения и удлиняется. Для увеличения амплитуды колебаний его торца сердечник соединяют с концентратором колебаний 2, что позволяет получить амплитуду колебаний пуансона-инструмента 3 в пределах 0,02—0,06 мм. Заготовку 4 помещают в ванну, куда подается абразивная суспензия (абразивный материал и вода). Энергия колебательного движения пуансона-инструмента передается абразивным частицам, которые имеют скорость 40—50 м/с. [c.803] Встречая на своем пути обрабатываемую поверхность заготовки, абразивные частицы скалывают и срезают элементарные объемы материала заготовки. [c.803] Прокачивание суспензии насосом способствует удалению продуктов разрушения и поступлению в зону обработки свежего абразива. [c.803] Сердечник охлаждается проточной водой. [c.803] Производительность процесса ультразвуковой обработки зависит от амплитуды и частоты колебаний, размера абразивных зерен, концентрации суспензии и других параметров. [c.803] Ультразвуковую обработку применяют, например, для прошивания отверстий в заготовках из твердых и хрупких материалов, требующих высокой чистоты поверхности, точности формы и размеров. [c.803] Наиболее эффективно обрабатываются хрупкие материалы стекло, керамику, алмаз, германий, фарфор и др. [c.803] Несколько хуже обрабатываются металлокерамические твердые сплавы, стали высокой твердости, при обработке которых происходят микропластические деформации. [c.803] Ультразвуковую обработку применяют также для интенсификации процессов травления, удаления окалины, жировых и масляных пленок и т. д. [c.804] Вернуться к основной статье