ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виды работ, режущие инструменты из "Технология металлов Издание 2 " Сверление — процесс образования отверстия в сплошном материале. На рис. 380 показана конструкция и геометрия режущей части спирального сверла. [c.745] Режущая часть сверла состоит из следующих элементов (см. рис. 380,6) винтовой канавки 1 для отвода стружки, дно которой является передней поверхностью, главного режущего лезвия 2, ленточки 3, направляющей сверло в отверстие, главной задней поверхности 4, поперечного режущего лезвия 5. [c.746] Геометрия режущих лезвий сверла показана на рис. 380, в. Задний угол а измеряется в секущей плоскости АА, параллельной оси сверла. Для компенсации изменений, происходящих в процессе резания, задний угол затачивают переменным — больщим у центра и меньщим на периферии. Передний угол у измеряют в секущей плоскости ББ, перпендикулярной к главному режущему лезвию сверла. Угол наклона винтовой канавки сверла ш измеряют между касательной к винтовой поверхности и образующей цилиндра. В силу особенностей конструкции сверла угол и и передний угол у не постоянны. Они уменьшаются от периферии к центру сверла. Угол при вершине сверла 2 ф (угол заборного конуса) образован главными режущими лезвиями. Как видно в сечении ВВ, у поперечного режущего лезвия передний угол у отрицательный. Поэтому поперечное режущее лезвие работает в трудных условиях, оно скользит по поверхности и пластически деформирует металл, а не режет его. [c.746] Глубина резания жс//2 при сверлении в сплошном металле и i= d—do) 2 при рассверливании отверстия, где do—диаметр рассверливаемого отверстия. [c.746] Охлаждающая жидкость подается в зону резания в зазор между стенками отверстия и сверлом и отводится вместе со стружкой через внутренний канал сверла. [c.747] Сквозные отверстия диаметром больше 80 мм сверлят кольцевыми сверлами, состоящими из полого корпуса с винтовыми канавками (см. [c.747] По типу крепления зенкеры различают на хвостовые (рис. 383, а) и насадные (рис. 383,6) последние применяют для отверстий больших диаметров и чаще всего оснащают твердосплавными пластинками. По виду обрабатываемых поверхностей зенкеры могут быть цилиндрическими, коническими или комбинированными. [c.748] Различают развертки ручные и машинные, хвостовые и насадные, цилиндрические и конические. Машинные цилиндрические развертки хвостовая показана на рис. 383, в и насадная на рис. 383, г. [c.749] Рабочая часть развертки имеет заборный конус и калибрующую часть, за которой имеется участок с обратным конусом для уменьшения трения. [c.749] Развертки изготавливают как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Последние используют для обработки вязких материалов и легких сплавов, а также для обработки отверстий, имеющих продольные канавки, пазы, выемки. [c.749] Нарезание резьбы в отверстиях на сверлильных станках проводят машинными метчиками. [c.749] Метчик имеет форму винта с вырезанными продольными или винтовыми канавками, которые образуют режущие лезвия (см. рис. 383, ( ). [c.749] Получая вращательное движение от шпинделя станка, метчик ввинчивается в отверстие и прорезает на поверхности его винтовую канавку, профиль которой соответствует профилю резьбы метчика. Чтобы метчнк мог нарезать резьбу полного профиля за один или два прохода, у него заточен заборный конус, благодаря которому зубья на режущей части постепенно прорезают канавку резьбы. Калибрующая часть окончательно формирует профиль резьбы. [c.749] Вернуться к основной статье