ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы механического упрочнения поверхности из "Технология металлов Издание 2 " Кроме рассмотренных способов упрочнения поверхностного слоя изделий проведением закалки т. в. ч. и ХТО, в технике широко используют методы механического упрочнения. Из них наиболее важное значение имеет дробеструйная обработка, при которой поверхность уже полностью механически обработанных деталей обрабатывается дробью. Такую обработку осуществляют с помощью специальных дробеструйных установок, выбрасывающих стальную или чугунную дробь на поверхность обрабатываемой детали. Удары быстро летящей дроби вызывают пластическую деформацию поверхностного слоя металла на глубину от 0,15 до 0,30 мм. При этом поверхностный слой наклепанной стали становится более твердым, в нем создаются сжимающие напряжения и тем самым повышается усталостная прочность. [c.276] Дробеструйная обработка упрочняет детали в канавках, на выступах, в местах перехода одного сечения к другому и т. п. Особенно благотворно действует дробеструйная обработка на детали, работающие при знакопеременных нагрузках. Поэтому такой обработке подвергают рессоры, пружины, торсионные валики, валы, пальцы гусениц и т. п. Поскольку после дробеструйной обработки на поверхности металла остаются мелкие вмятины (с гладкой поверхностью), иногда детали, имеющие цилиндрическую поверхность (валики, оси, шейки коленчатых валов и т. п.), подвергают обкатке специальными роликами, что улучшает микрогеометрию поверхности. Так обрабатывают изделия, даже прошедшие полировку, для увеличения срока их службы. [c.276] Те же цели преследуют, подвергая доводке (деформации на 1 — 1,5%) проволоку, калибруя трубы, прутки и т. п. изделия. [c.276] Вернуться к основной статье