ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приготовление асфальтовых лаков из "Производство лаков олив и красок _1961 " Для приготовления асфальтовых лаков применяют стацио-шарные котлы с мешалками (см. стр. 119 и далее). После каждой варки их следует тщательно вычищать, так как оседающие на дно примеси задерживают передачу тепла и ускоряют прогорание днища. [c.131] Существуют два основных типа асфальтовых лаков 1) лакв асфальтовые, безмасляные и 2) лаки асфальтовые масляные. [c.131] Асфальтовые безмасляные лаки применяют для покрытия в один слой, без шредварительной грунтовки, различных скобяных изделий, а также различных металлических изделий широкого потребления (лопаты, замки, печные дверки и т. п.). [c.131] Асфальтовые безмасляные лаки готовят следующим образом. В котел загружают одновременно асфальт или пек и канифоль, эфир канифоли или резинаты канифоли смесь нагревают до 250—260° и размешивают до получения однородного сплава (проба на стекло). Далее нагрев прекращают, сплав охлаждают до 160—180°, заливают растворитель и массу размешивают готовый лак перекачивают в отстойник, где он нескольке дней отстаивается, пока не установится постоянная вязкость. После этого лак центрифугируют, ставят на тип и /разливают. [c.131] Сначала расплавляют садкинский асфальт с канифолью при 220°, затем прибавляют люберецкий битум, нагревают массу до 260° и выдерживают ее 1—1,5 часа после этого гасят топку и при 160—180° заливают растворитель. [c.131] Асфальтовые масляные лаки применяют для лакировки разнообразных изделий в авиационной, тскстильной и электропромышленности и других отраслях. Большинство масляных асфальтовых лаков требует горячей сушки ери ПО—220°. [c.132] Ниже приведены некоторые рецептуры асфальтовых масляных лаков и их приготовление. [c.132] Загружают асфальт, масло, канифоль и массу расплавляют. Затем включают мешалку, повышают температуру до 280° и выдерживают массу до определенной вязкости. После этого выключают топку и при 240—250° засыпают глет и пирол ознт. По их растворении охлаждают оплав до 150—180° и прибавляют растворитель. [c.132] Предварительно готовят зеленое масло. Для этого льняное масло нагревают до 280°, охлаждают его до 250°, включают мешалку и прибавляют пиролюзит. После соединения пиролюзита с маслом (прозрачная капЛя а стекле) при 230° прибавляют глет и перемешивают массу до тех пор, пока капля на стекле не станет прозрачной. Готовое зеленое масло перекачивают в отстойник. [c.133] Для приготовления кислотоупорного лака в котел загружают зеленое масло и асфальты (печорский и садкинский) н повышают температуру до 280°. После расплавления крупных кусков асфальта включают мешалку и выдерживают массу при 280° до оиределенной вязкости (около 3 час.). Затем дают сплаву остыть и заливают растворитель. [c.133] Процесс изготовления лака ведут следующим образом. Загружают в котел одновременно асфальт, масло и резинат. При 100° наблюдается пенообразование. При этой температуре массу выдерживают, пока не прекратится выделение пены затем температуру повышают до 200—220° и выдерживают массу до ее расплавления. После этого массу нагревают до 275—280° и выдерживают при этой температуре 8—9 час., шока проба на стекле не будет давать лишь слабый отлип. По достижении этогс сплав охлаждают до 180° и прибавляют растворитель. [c.133] Вернуться к основной статье