ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Форма и зернистость абразивных материалов из "Справочник заточника Издание 2 " После плавки в электропечах большие куски абразивного материала (см. табл. 1) размельчают в дробилках до получения зерен требуемых размеров. [c.11] В результате дробления, а затем разделения зёрен по размерам, каждый номер зернистости характеризуется содержанием отдельных фракций (в процентах по массе). Различают основную, крупную, предельную, мелкую и комплексную фракции. Размер зернистости характеризуется размером только основной фракции. Чем больще ее содержание, тем более однороден состав порошка абразива и лучше условия шлифования. [c.12] Зернистость абразивных материалов (табл. 4) определяет величину зерен (линейный размер) и характеризуется размерами сторон ячеек двух сит, через которые просеивают шлифзерна и шлифпорошки. Определение зернистости микропорошков производят классификацией от-мучиванием по времени осаждения. Содержание основной фракции в зависимости от зернистости кругов приведено в табл. 5. [c.12] Марки и зернистость порошков из синтетических алмазов. Алмазные порошки представляют совокупность алмазных зерен различной величины и формы в виде монокристаллов, их осколков, сростков и поликристаллов. В зависимости от размера зерен, метода их получения и контроля алмазные порошки делятся на две группы шлифпорошки (табл. 6) и микропорошки. [c.12] Зернистость алмазных микропорошков 60/40, 40/28, 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0. [c.12] Примечание. Номер зернистости дополняется буквенными индексами В П Н Д в зависимости от процентного состава основной фракции при соблюдении норм по остальным фракциям. Например, 125П М28Н и т. п. (В высокое П — повышенное Н — низкое Д — допустимое содержание основной фракции). [c.13] Согласно ГОСТ 9206—70 Порошки алмазные шлифпорошки кз синтетических алмазов выпускают марок АСО, АСР, АСВ, АСК и АСС, а микропорошки марок A h и АСН. Качество шлифпорошков характеризуется их зерновым составом и прочностью, а микропорошков — зерновым составом, абразивной способностью и шероховатостью обработанной ими поверхности. Размер зерен в каждой фракции шлифпорошков определяется размерами (в мкм) сторон ячеек двух контрольных сит по ГОСТ 3584—73 — через верхнее сито зерна должны проходить, а на нижнем задерживаться. Зернистость шлиф-порошка определяется по основной фракций и обозначается дробью. [c.13] Шлифпорошки выпускаются двух диапазонов зернистостей — ши рокого и узкого, охватывающих соответственно 5 и 12 зернистостей Промышленное производство крупных поликристаллов алмазов ти па АСБ (баллас) и АСПК (карбонадо) позволило после дробления при менять их в алмазном лезвийном инструменте. Характеристики и об ласть применения различных марок шлиф- и микропорошков из алмЭ зов приведены в табл. 7. [c.15] Алмазы с покрытиями. Применение алмазов с различными покрытиями повышает их работоспособность. По материалу покрытия различают алмазы с металлическими (металлизированные алмазы), неметаллическими и композиционными покрытиями. [c.15] Покрытия повышают прочность и износостойкость, предохраняют от раскалывания и выкрашивания зерен, обеспечивают лучшее удерживание их связкой, способствуют снин нию температуры в зоне резания и улучшают физико-механические свойства связки. Алмазы с металлическим покрытием условно обозначаются буквой М, которая добавляется к маркам алмазных порошков. Например, АСОМ, АСРМ и т. п. [c.15] Марки и зернистость эльбора. Марку эльбора характеризует механическая прочность зерен шлифпорошков и шлифзерна или содержание основной фракции микропорошков. Характеристики и область применения различных марок эльбора приведены в табл. 8. [c.15] Зернистость и зерновой состав эльбора приведены в табл. 9. [c.15] Марка и зернистость гексанита-А. Из гексанита-А марки ГА изготавливают абразивные порошки зернистостью 1000/800—1/10 мкм, представляющие собой поликристаллы сверхтвердого материала на основе вюртцитоподобного нитрида бора (размер частиц 1 мкм и менее). Эти порошки обладают высокой микротвердостью и прочностью на сжатие. Из порошков гексанита-А изготовляют шлифовальные круги и пасты. [c.16] Вернуться к основной статье