ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электроэрозионная обработка из "Справочник работника механического цеха " Электроэрозионная обработка металлов основана главным образом на тепловом действии импульсов электрического тока, подводимого непосредственно к инструменту и заготовке. Разновидностью электроэрозионной обработки является упрочнение и нанесение специальных покрытий, при которых изменяется структура металла и качество поверхностного слоя. [c.23] Электроэрозионная обработка осуществляется на элек-троэрозионных станках, разделяемых по назначению на прошивочно-копировальные, отрезные, заточные и шлифовальные. [c.23] Электроискровой способ основан на то.м, что при искровом электрическом разряде, направленном в определенный участок обрабатываемой детали, происходит выбрасывание частиц металла из этого обрабатываемого участка. Процесс электрической эрозии происходит в данном случае в результате воздействия электрического тока, подводимого в виде знакопеременных импульсов малой длительности. [c.23] Обрабатываемую деталь и инструмент при электроискровой обработке погружают в диэлектрическую жидкость (трансформаторное масло, керосин) и подключают их к источнику постоянного тока. В электрическую цепь последовательно включено сопротивление и параллельно — конденсатор. При достин ении на конденсаторе определенного напряжения, зависящего от расстояния между электродами, возникает электрический разряд прямой полярности между инструментом (катодом) и деталью (анодом). Оторвавшиеся от детали частицы металла остаются в жидкости и не образуют металлического нароста на инструменте. [c.23] Электроискровым способо.ч могут быть обработаны токопроводящие материалы любой твердости и формы. Можно прошить, например, спиральное отверстие малого сечения в твердо закаленном стальном шарике. [c.23] Недостатком электроискрового способа обработки является его малая производительность. [c.23] Электроимпульсный способ основан на использовании импульсов электрического тока большой и средней длительности. Обработка прои.эводится также в диэлектрической жидкости на обрагной для сталей полярности электродов (инструмент— анод, деталь — катод). [c.24] Анодно-механический способ отличается использованием импульсов малой продолжительности и применением электролита (жидкого стекла) в качестве рабочей жидкости. Полярность электродов в данном случае — прямая (инструмент — катод, деталь — анод). При анодно-механическом способе наряду с основным, эрозионным съемом металла происходит электрохимический съем — анодное растворение. В качестве инструмента используют вра-щаюш ийся стальной диск, частично контактирующий с обрабатываемой поверхностью детали вершинами микронеровностей. Анодно-мэханический способ применяется для затачивания пластинок из твердых сплавов и для резания очень твердых и вязких металлов. [c.24] На поверхности обрабатываемой детали образуется пленка, удаляемая вращающимся инструментом. При срыве этой пленки и частичном пробиваг.ии ее на вершинах микронеровностей в местах контакта с инструментом проходит ток большой плотности, под действием которого оплавляются микровыступы поверхности детали. [c.24] Электроконтактный способ характеризуется применением симметричных знакопеременных импульсов большой длительности. Процесс эрозии протекает обычно в воздушной среде или с поливом водой, эмульсией или. маслом. Поверхность после обработки получает оплавленный вид. [c.24] Электроконтактный способ применяется для зачистки чугунного литья, опиловки шариков подщипников, обработки сложных криволинейных поверхностей вращающимся стальным или чугунным диском. [c.24] Электроэрозионное упрочнение и покрытие как разновидность электроэрозионной обработки, осуществляется в воздушной среде с помощью вибрирующего электрода-упрочнителя. Благодаря кратковременному воздействию высоких температур происходит своеобразная термическая обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-упрочнителя. [c.24] Электроэрозионное упрочнение применяется для некоторых инструментов и деталей машин. [c.24] Вернуться к основной статье