ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкции штампов из пластмасс из "Штампы из пластмасс " Применение в штампах деталей из пластмасс изменило как конструкцию самих штампов, так и технологию их изготовления. При этом значительно снизился вес штампов, облегчилось их транспортирование и ускорилась наладка на прессе. Для изготовления формообразующих лицевых деталей легкового автомобиля Горьковский автозавод разработал и внедрил в производство различные конструкции мелких, средних и крупных штампов. В эксплуатации такие штампы продолжительное время не изменяют первоначальных размеров и обеспечивают точность и чистоту обрабатываемой поверхности изделия. [c.7] В конструкцию пластмассовых штампов входят также детали, выполняемые из различных марок сталей, которые широко применяются и в металлических штампах (табл. 2). [c.7] Общие детали устаревших конструкций пластмассовых штампов могут быть повторно использованы как при изготовлении новых, так и при ремонте изношенных штампов. [c.9] Рассмотрим несколько конструкций пластмассовых штампов. [c.9] Штамп для гибки и выжимки ребер жесткости. При помощи такого штампа изготовляют косынку распорки передней части автомобиля Волга (рис. 1). [c.9] Штамп состоит из пуансона и матрицы, прикрепленных винтами к металлической плите. Рабочие части штампа вмонтированы в блок. Такой штамп работает так же, как металлический, но в четыре раза дешевле. [c.10] При эксплуатации он продолжительное время не изменяет своих размеров. Штамп изнашивается после 6000 штамповок деталей из стали марки 08 толщиной 0,9 мм. [c.10] Формовочный штамп. Для изготовления козырька выхлопной трубы глушителя автомобиля Волга применяют малогабаритный штамп (рис. 2), предназначенный для формования изделий из листовой стали марки 08 толщиной 1,2 мм. [c.10] Пластмассовые детали монтируют в блок штампа так же, как и металлические. Матрицу и пуансон крепят к плитам болтами, которые ставят в неотвержденную пластмассу с таким рас-четОхМ, чтобы резьбовой стержень был перпендикулярен плите штампа, входил в ее отверстие и закреплялся гайкой. В процессе отверждения пластмасса прочно соединяется с поверхностью головки болта. Для формования деталей используют одностоечный кривошипный пресс мощностью 100 г. [c.10] Вытяжные комбинированные штампы с пластмассовой рабочей поверхностью. Из таких штампов здесь рассматриваются следующие упрощенной конструкции из древесины с пластмассовой облицовкой, малогабаритный со сварным металлическим каркасом и из пескомассы с пластмассовой облицовкой. [c.10] Малогабаритный штамп со сварны.м металлическим каркасом (рис. 4) изготовляют из углеродистой конструкционной стали марки Ст. 3 толщиной 20 мм. Рабочие поверхности пуансона, матрицы и прижима выполняют из пескомассы. Чтобы пластмасса лучше сцеплялась с металлом, во внутренней монтажной пластине сверлят 40 отверстий диаметром 25 мм. Верхние и нижние опорные плиты пуансона, матрицы и прижима изготовляют из стали марки 45 толщиной 45 мм. Направляющие планки пуансона и прижима крепят к каркасу электродуговой сваркой. [c.11] Крупногабаритные штампы на металлическом каркасе не получили широкого применения, так как металлический каркас при термообработке расширяется, в результате чего образуются внутренние напряжения и трещины в облицовочном слое штампа. Металлический каркас рекомендуется применять в тех случаях, когда габариты штампа не превышают 1 м. [c.11] Наиболее целесообразно применять штампы из пескомассы с пластмассовой облицовкой рабочих поверхностей. [c.11] На рис. 5 показан вытяжной штамп, при помощи которого изготовляют облицовку для отделочной рамки легкового автомобиля Чайка . Каркас пуансона, матрицы и верхнего прижима штампа выпоочняют из пескомассы, а их рабочие (облицовка) и опорные выравнивающие поверхности — из пластмассы. Вес штампа 3000 кг. [c.11] Штамп имеет наружные направляющие призмы, по которым перемещается верхний прижим. На внутренней поверхности пуансона устанавливают направляющие планки, которые крепят винтами, ввернутыми в специальные гайки. Гайки помещены в пазу каркаса и закрыты пластмассой. [c.11] Штамп предназначен для вытяжки деталей из листовой стали марки 08 толщиной 0,8 мм. Зазор между матрицей и пуансоном должен соответствовать толщине штампуемого металла. [c.11] Штамп обладает более высокой износостойкостью по сравнению со штампом, каркас которого выполнен из древесины. Прижим штампа имеет перетяжные ребра, количество и профиль ко торых зависят от конструкции детали и глубины вытяжки. Обычно изделия с малой глубиной вытяжки изготовляют с одним перетяжным ребром, а изделия с более глубокой вытяжкой— с двумя и даже с тремя перетяжными ребрами. Применение большего количества ребер обеспечивает более жесткий зажим металла между плоскостями прижима и позволяет получать изделия более высокого качества. [c.13] Штамп устанавливают на пресс двойного действия. Детали на таком прессе штампуют следующим образом. Как только штамп открывается, заготовку из листовой стали кладут на поверхность матрицы до упора. При включении пресса на рабочий код наружный ползун вместе с верхним прижимом штампа опускается и прижимает заготовку к поверхности матрицы. За наружным ползуном, отставая от него на 1/з хода, опускается внутренний ползун и вместе с прикрепленным к нему пуансоном вытягивает изделие по форме, заданной чертежом. После этого внутренний ползун с пуансоном поднимается в первоначальное положение, а наружный ползун вместе с верхним прижимом освобождает от прижатия изделие, которое снимают со штампа и передают на следующую операцию. Затем цикл штамповки повторяется. [c.13] Вытяжной штамп для изготовления лицевой детали кабины грузового автомобиля. Оригинальная конструкция такого штампа изображена на рис. 6. Она отличается от других тем, что в пуансоне и прижиме предусмотрены металлические пояса, при помощи которых увеличивают прочность пескомассового каркаса на разрыв. Матрица имеет два пружинных съемника и резиновые накладки, предохраняющие лицевую поверхность изготовляемой детали от вмятин. [c.13] Для уменьшения веса пуансона и экономии пескомассы в нем предусмотрены два кармана, получаемые путем закладывания в пескомассу при его изготовлении деревянных вкладышей — коробок. Штамп предназначен для вытяжки деталей из тонколистовой углеродистой конструкционной стали марки 08 толщиной 0,9 мм. Вес штампа 6400 кг. [c.13] Вернуться к основной статье