ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типы штампов из "Справочник молодого слесаря по ремонту и наладке штампов " Широкое применение в металлообрабатывающей промышленности процессов холодной штамповки обусловило использование большого количества типов штампов, предназначенных для выполнения различных технологических операций. [c.6] По роду выполняемых операций штампы могут быть отрезные, разрезные, вырубные, пробивные, гибочные, вытяжные, формовочные и др. согласно перечню табл. 1. [c.6] По количеству одновременно штампуемых деталей (изделий) штампы бывают одноместные и многоместные. [c.6] По совмещенности операции штампы разделяют на однооперационные (простые) и многооперационные (комбинированные). В свою очередь комбинированные штампы по характеру совмещения операций во времени подразделяются на последовательные и совмещенные. [c.6] В штампах последовательного действия деталь изготовляется за несколько переходов под различными пуансонами при последовательном перемещении заготовки за каждый ход ползуна пресса. [c.6] В штампах совмещенного действия деталь изготовляется за один ход ползуна пресса концентрично расположенными пуансонами при неизменном положении заготовки в штампе. [c.6] Имеются также комбинированные штампы, объединяющие совмещенную и последовательную штамповку. [c.7] По конструктивному оформлению штампы подразделяются на штампы с направляющими устройствами и без них (открытые). [c.7] Штампы без направляющих устройств просты по конструкции, малогабаритны, но неудобны и опасны в эксплуатации и обладают невысокой стойкостью и низкой точностью. [c.7] Штампы с направляющими устройствами удобны в эксплуатации, не опасны, дают более точные детали и обладают большей стойкостью. В качестве направляющих устройств в штампах применяются направляющие плиты, колонки с гладкими втулками, колонки с шариковыми направляющими. [c.7] По способу подачи материала (заготовок) штампы могут быть с ручной подачей или автоматические. [c.7] По способу удаления отштампованной детали применяются штампы со штамповкой на провал (через отверстие в матрице), с обратной запрессовкой детали в полосу или ленту, с выталкиванием детали в верхнюю часть штампа и удалением ее жестким выталкивателем, со сдуванием детали сжатым воздухом или с ручным удалением. [c.7] В мелкосерийном и опытном производствах широко применяют два типа штампов упрощенные (пиицетные) и универсальные переналаживаемые. [c.7] Упрощенные штампы применяются для вырубных, пробивных (с диаметром отверстия более 5 мм), неглубоко гибочных, вытяжных и формовочных операций. [c.7] Универсальные переналаживаемые штампы применяются для поэлементной штамповки, когда контур детали состоит из сочетания простейших элементов (прямых и кривых линий, окружностей). Форму детали получают последовательной штамповкой каждого отдельного элемеита контура. Такие штампы снабжены специальными делительными устройствами, установочными планками и упорами, обеспечивающими повышенную точность штамповки. [c.7] Для групповой штамповки применяют универсальные штампы со сменными рабочими частями. На групповых штампах изготовляют детали плоской и пространственной формы, сходные по своим конструктивным и технологическим признакам. [c.7] Конструкцию штампа выбирают соответственно типу производства (мелкосерийное, крупносерийное или массовое). [c.7] В серийном и крупносерийном производстве применяют штампы с направляющими колонками. Они сложны в изготовлении, но надежны в эксплуатации, удобны при установке, обладают повышенной стойкостью, обеспечивают необходимую точность изготавливаемого изделия и создают возможность автоматизации процесса штамповки. [c.7] Вернуться к основной статье