ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Получение органозолей из "Органодисперсионные лакокрасочные материалы и покрытия " Для изготовления органозолей применяются шаровые мельницы [116]. Все компоненты органодисперсий или одновременно загружаются в шаровую мельницу, или предварительно смешиваются в смесителе. Этот способ диспергирования наиболее прост, но длителен (до 3 сут) [38]. [c.120] Для ускорения диспергирования можно применять так называемый метод тош,их паст пигмент предварительно диспергируется в шаровой мельнице или в краскотерке с пластификатором и растворителем (с последним — только в шаровой мельнице), затем добавляется полимер, и смесь дополнительно диспергируется до получения устойчивой дисперсии. [c.120] Обычно органодисперсии получают из ПВХ пастообразующих марок. Существует метод получения органодисперсий из ПВХ любых марок [51]. Для этого ПВХ предварительно смешивается с нужным количеством пластификатора и обрабатывается на нагретых до 100— 120 °С резиносмесительных вальцах до образования гомогенной пластины, затем включается охлаждение валь-цев и по достижении комнатной температуры в вальцуемую массу вводят разбавитель (например, ксилол). Смесь вальцуют до получения пасты, которую можно легко диспергировать на любом оборудовании. При применении этого метода можно интенсифицировать процесс производства органозолей в 10—15 раз. [c.120] Таким образом, органодисперсии полимеров готовят путем диспергирования в органической среде порошка полимера, полученного тем или иным методом (чаще в водной среде). [c.120] Для получения порошка полимера его приходится извлекать из водной среды, сушить, а затем снова диспергировать. Существуют другие методы изготовления органодисперсий (без операции извлечения полимера из водной среды и сушки). Например, для получения органодисперсий политетрафторэтилена предлагается удалять воду азеотропной отгонкой с растворителем. [c.120] Перспективен метод эмульсионной полимеризации в органической среде при этом методе получаются органодисперсии с высоким содержанием полимера (до 60%). Основным преимуществом полимеризации в неводных средах является возможность регулировать размеры и структуру частиц полимера и получать материал требуемой степени полидисперсности [101, с. 224 117]. [c.121] Полимеризация в неводных средах может протекать не только по свободнорадикальному, но и по ионному механизму. Таким же образом может происходить и поликонденсация. Основной трудностью при проведении процесса является выбор стабилизаторов эмульсии (защитных коллоидов). Примером таких соединений могут служить привитые и блок-сополимеры мономеров и каучука. Благодаря дифильности этих соединений обеспечивается стабильность эмульсии полярного мономера в неполярной среде углеводородов. [c.121] Обычно при полимеризации стремятся вводить в систему минимальное количество стабилизатора, однако при эмульсионной полимеризации в неводных средах можно применять большие количества стабилизаторов. Например, для получения акриловой дисперсии в качестве стабилизатора используется до 20% алкидной смолы. Такая система представляет собой сочетание дисперсии и раствора. [c.121] Технология получения органодисперсий полимеризацией в неводных средах заключается в следующем. Небольшое количество мономера в смеси с органическим растворителем (углеводородом) и частью стабилизирующей системы полимеризуется для образования зародышевого латекса. После этого добавляют остальное количество мономера, стабилизатора и инициатора. Часто на этой стадии для регулирования молекулярного веса добавляют обрыватели цепи (например, меркаптаны). Размер частиц можно регулировать, используя различное количество стабилизатора или его совместимость со смесью растворителя и мономера, и получать как идеально монодисперсные частицы, так и частицы разной степени дисперсности. Регулируя плотность упаковки, можно повысить содержание полимера в органодисперсии до 80% [117]. [c.121] При изготовлении лакокрасочных материалов на основе органодисперсий полимеров, полученных эмульсионной полимеризацией в неводных средах, возникают трудности с пигментированием, поскольку дисперсионной средой является углеводород, не содержащий полярных групп, способных адсорбироваться на поверхности пигментов и обеспечивать его диспергирование и агрегативную устойчивость. Стабилизация пигментных суспензий достигается либо применением неионогенных поверхностно-активных веществ, либо растворением в дисперсионной среде дифильных сополимеров [117]. [c.122] Вернуться к основной статье