ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Промежуточный рекристаллизационный отжиг из "Полосовая сталь для глубокой вытяжки " Из-за больших степеней деформации при производстве очень тонких полос бывает необходим промежуточный рекристаллизационный отжиг полос. [c.126] Условия промежуточного отжига такие же, как и при конечном отжиге, однако при промежуточном отжиге допускаются несколько большие скорости нагрева и охлаждения садки, и, кроме того, при этом отл иге отпадает надобность в длительной выдержке полосы при температуре отжига. [c.126] Как и лри окончательном отжиге, температура промежуточного отжига не должна превышать температуру Лсь Это делается с целью более благоприятного распределения глобулярного цементита вне границ рекристаллизованных ферритных зерен. Межоперационный отжиг полосы в рулонах проводят при более низких температурах, чем при конечном отжиге. [c.126] С целью ограничения анизотропии механических свойств и получения полос с равномерной микроструктурой межоперационный отжиг лучше проводить в виде нормализационного отжига при температурах выше Лсз. [c.126] Для достижения минимальной анизотропии механических свойств материала после конечного отжига степень обжатия при холодной прокатке между промежуточными и окончательным отжигом должна быть в пределах 25—45% [10, 74, 89]. Промежуточный отжиг полос для глубокой вытяжки из нестареющих сталей, раскисленных алюминием, не проводят, так как после промежуточного отжига при конечном отжиге не образуется структура с вытянутыми сплющенными зернами феррита, повышающая способность к вытяжке [75]. [c.126] Вернуться к основной статье