ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Осаживание стекла из "Руководство по основам стеклодувного дела " Растягивание размягченных трубок. В практике стеклодувных работ растягивание является очень распространенной операцией, а потому ее освоению надо уделить особое внимание. [c.48] Нагревание следует вести на участке длиной 10—15 мм, т. е. примерно на 1—1,5 диаметра трубки. Предполагается, что упражнения ведутся с отрезками трубок диаметром 6—8 мм, как указывалось выше. На начальной стадии освоения не рекомендуется растягивать трубку близко от края. Это неизбежно поведет к растрескиванию или отскакиванию отдельных осколков стекла. На конце трубки всегда имеются микроскопические, невидимые трещинки, которые, попадая в нагреваемую зону, стремятся к расширению. Весьма полезно при освоении операции растягивания пользоваться отрезками трубок, имеющих долевую полоску цветного стекла (в продаже они называются для бюреток ). Цветная полоска как бы сигнализирует о том, какие допущены ошибки при растягивании, насколько произошло смещение от центра, закручивание и т. п. [c.48] Размягчение нагретого участка становится заметно не только по характерной окраске, но и по тому, как трубка в этот момент, под влиянием собственного веса, стремится к прогибанию. Это очень опасный момент и если упустить его, то неминуем брак. Если слишком долго держать трубку в пламени и удерживать от прогибания, то разогретое место в силу сцепления частиц начнет утолщаться и возможен полный заплыв просвета трубки. На практике редко требуется такое уничтожение просвета, а при растягивании следует в момент размягчения, т. е. когда появятся признаки утолщения стекла в месте разогревания, вывести трубку из пламени и, продолжая вращение вокруг оси, легко и плавно растянуть ее. Растягивание следует вести спокойно, без-рывков, но и не очень медленно, так как тонкостенная трубка может быстро остыть и растянуть ее не удается. При правильном растягивании плечики перехода трубки от щирокого диаметра к узкому получаются вполне симметричные (рис. 44). При рывке или неравномерном вращении плечики получаются неправильной формы, заготовка непригодна для дальнейшей работы. [c.49] При растягивании на каждой части трубки появляется конусообразное удлинение небольшого диаметра. Длина и диаметр растянутой части зависят от скорости растягивания. Чем медленнее растягивать, тем короче будет растянутая часть и тем больше диаметр. Растянутую часть нагревают посередине на пламени горелки стекло в этом месте расплавляется, отверстия запаиваются и получаются два одинаковых отрезка с конусообразными хвостиками , называемыми державами. Растянув трубку, некоторое время (5—6 сек) надо продолжать вращать и слегка подтягивать ее, иначе державы будут косыми вследствие стремления стекла к провисанию. [c.49] Державы при стеклодувных работах играют существенную роль и имеют несколько назначений. Во-первых, ими пользуются как ручками для проведения всех дальнейших операций, во-вторых, через державу, открыв запаянный конец, производят требующееся поддувание, в-третьих, часто держава служит для ускорения оформления дна, как, например, у пробирки. Держава должна быть прочной, достаточно длинной и симметричной. [c.49] Иногда по условиям работы требуется оттянуть державу на конце трубки. Для этого пользуются стеклянной палочкой или трубкой, которую после нагревания припаивают к подогретому концу трубки. Схема оттягивания державы на конце трубки с помощью стеклянной палочки приведена на рис. 47. [c.50] У капиллярных (с очень узким просветом) и барометрических трубок оттянуть державы описанным способом не удается. В этих случаях пользуются приемом предварительного раздувания шара. В том месте, где предполагается произвести растягивание и получить державу, трубку при вращении нагревают, в результате происходит накапливание некоторого количества стекломассы. Затем раздувают небольшой шарик. Поддувание надо вести без напряжения, не прекращая нормального дыхания. Шарик этот вторично разогревают и растягивают с получением держав (рис. 48). [c.50] Вытягивание узкой трубки из трубки большего диаметра производят с помощью пульки . Пулька—короткий отрезок трубки с двумя державами. На широкой трубке образуют сперва пульку длиной 70—ВОл.и. Пульку разогревают на широком пламени и выдувают небольшой шарик (рис. 49). На узком пламени в местах перехода шарика в державы стекло нагревают и доводят до диааметра требуемой узкой трубки. Шарик снова нагревают и при непрерывном вращении растягивают в трубку заданного размера, концы держав обрезают. [c.50] Развертывание концов трубки. В качестве инструмента при этой операции употребляют деревянные, графитовые и металлические развертки (см. рис. 29). Известны два приема развертывания 1) с помощью плоской развертки и 2) с помощью конусной развертки. Как при первом, так и при втором приемах конец ровно обрезанной заготовки с державой нагревают при вращении в пламени. Прогревается участок заготовки, равный 1,5—2 диаметрам трубки, торец размягчается на 2—3 мм. После этого в заготовку, которая продолжает оставаться в пламени, вводят горизонтально расположенную развертку и, вращая заготовку за державу, достигают нужной ширины ранта или разбортовки. Постепенно приподнимая заготовку вверх (рис. 50, а), получают правильно развернутый край. Давления на развертку оказывать не следует, так как стекло в размягченном состоянии легко принимает любую форму. Если же стекло успело остыть, то приложение силы приведет только к растрескиванию и порче заготовки. При неудавшейся почему-либо операции развертывания можно процесс повторить. [c.51] При осаживании часто пользуются несложными деревянными или графитовыми приспособлениями (канавки, обкатки, колодки) (см. рис. 31), которые облегчают и уско-)яют осаживание стекла. [c.53] При сильном разогревании и горизонтальном положении трубок масса стекла иногда скапливается в месте разогревания, что может привести к неровности, заливам и другим дефектам. В таком случае необходимо время от времени менять положение трубок, попеременно перемещая их вверх, вниз, вправо, влево, тогда стекло, вследствие его текучести, равномерно распределится по всей поверхности. [c.53] Прием осаживания играет большую роль в стеклодувном деле. [c.53] Вернуться к основной статье