ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Осаждение подслоя из "Гальванотехника справочник " Для усиления жесткости проволочной подложки, повышения ее механических свойств, а также для улучшения магнитных свойств ЦМП и уменьшения угловой дисперсии можно рекомендовать нанесение подслоя никельоловянного сплава (29—40 % N1) из электролита 4 (см. табл. 7.1). [c.332] Путем нанесения тонких слоев (30—40 нм) сплавов N1—Р (7.5] и N1—Со [7.6] управляют магнитными характеристиками пленок. Такого же типа слои используют и при изготовлении многослойных магнитных пленок, когда магнитожесткий никель-кобальтовый слой или никельфосфорный слой с аморфной структурой чередуется с рабочим анизотропным слоем из магнитомягкого сплава (чаще всего железоникелевого). В качестве стабилизирующего подслоя можно использовать сплав N1—Ре—Со толщиной 0,8 мкм. [c.334] При цинкатной обработке заготовок для магнитных дисков и корпусов роторов магнитных барабанов можно применять электролит 5 (табл. 7.1), для последующего осаждения никеля и меди (толщиной 0,3—0,5 мкм) — электролиты б и 1 соответственно. Слои меди толщиной 0,5 мкм наносят послойно. Общее число слоев не должно превышать трех, промежуточные слои следует подвергать обточке. Механическую обработку проводят алмазным точением или абразивной доводкой. И в этом случае в качестве подслоя можно использовать сплав N1— [7.3]. [c.334] Вернуться к основной статье